[发明专利]一种包覆型铁磁性材料的制备方法

权利要求书

1.一种包覆型铁磁性材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）将微米级铁粉600-800℃有氧焙烧10-60min后，让产物迅速冷却至室温，研磨过筛，得到70-80微米的铁氧化物粉末；

（2）将步骤（1）得到的铁氧化物粉末与包覆试剂混合，加热搅拌，进行包覆，然后于60-80℃烘干，烘干时间为2-6小时；所述包覆试剂选自稀土金属氧化物或四乙氧基硅烷中的一种；所述包覆试剂采用稀土金属氧化物包覆铁氧化物时，先将稀土金属氧化物可溶盐溶于水中，再加入步骤（1）中得到的铁氧化物粉末，然后加热搅拌包覆铁氧化物，直至无液体残留，所述稀土金属氧化物可溶盐的稀土元素选自La、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Dy、Er或Yb元素中的至少一种，所述稀土金属氧化物可溶盐中的可溶盐选自硝酸盐、氟化盐、氯化盐、乙酸盐、硫酸盐、草酸盐或碳酸盐中的至少一种；所述包覆试剂采用四乙氧基硅烷包覆铁氧化物时，将步骤（1）中得到的铁氧化物粉末，用四乙氧基硅烷的乙醇溶液浸渍烘干，搅拌使其包覆铁氧化物；

（3）将步骤（2）得到的产物采用等离子加强的化学沉积法烧结，烧结时，先向化学沉积炉中通入惰性气体，然后抽真空至 6 Pa以下，启动等离子体，程序升温，600-800℃恒温烧结；然后调节气体流量至体系压力为常压，自然冷却，制备得到单层包覆型铁磁性材料；

（4）重复步骤（2）-（3），制备得到至少两层包覆型铁磁性材料；

所述包覆型铁磁性材料的包覆层的厚度为1-100纳米。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述稀土金属氧化物可溶盐为稀土金属氧化物硝酸盐，所述稀土金属氧化物硝酸盐选自La(NO₃)₃•6H₂O、Ce(NO₃)₃•6H₂O、Sm(NO₃)₃•6H₂O中的一种。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述四乙氧基硅烷的乙醇溶液中，四乙氧基硅烷与乙醇的体积比为1：（1-10）。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述包覆型铁磁性材料的包覆层的厚度为1-10纳米。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：所述包覆型铁磁性材料的包覆层的厚度为1-5纳米。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，所述铁粉的粒径为50-150微米。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，制得的铁氧化物粉末为75微米。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤（3）中，所述惰性气体为含H₂量在0-10%的氩气。

9.一种如权利要求1-8任一项所述的制备方法制得的包覆型铁磁性材料，其特征在于：所述铁磁性材料为单层、双层或多层材料包覆的铁氧化物。

10.根据权利要求9所述的包覆型铁磁性材料，其特征在于：所述铁氧化物的包覆材料选自氧化镧、氧化铈、氧化钐、氧化硅中的至少一种。