[发明专利]一种裁切刀具的纠偏机构及其纠偏方法

说明书

一种裁切刀具的纠偏机构，包括一个底座板与两个转动件，所述底座板的左、右两端的底部各与一个转动件的顶端进行转动连接，转动件的侧围嵌入在支撑转台内开设的轴承孔内，支撑转台的底部与直线驱动机构的顶部相连接；所述底座板的顶部与刀具组件相连接，刀具组件与底座板的连接处位于两个转动件之间。本设计不仅矫正对位的效率较高，而且调整范围较广，精度较高。

技术领域

本发明涉及一种薄膜物料加工器械，属于电子材料加工技术领域，尤其涉及一种裁切刀具的纠偏机构及其纠偏方法。

背景技术

在对薄膜物料（如EVA）进行加工时，采用将薄膜料卷进行上料，完成打孔加工后，再切割成合适大小的幅面，最后进行下料的方法进行连续加工。

采用这种方法，料卷上料、加工过程中，薄膜物料在进给的过程中，由于材质特性，难免会出现薄膜物料的偏移，影响切割，尤其是对于打孔完成的薄膜物料来说，幅面切割时需要保证高的精度，以便和后段工序的产品紧密配合。为实现这点，在以往的裁切机构中，采用裁切刀固定，对薄膜物料进行矫正的方案，但是，由于薄膜物料比较轻薄，硬度低，强度弱，矫正的过程中会造成薄膜的弯曲及下垂，无法达到预期的效果，导致需要人工干预或者二次矫正，浪费了时间及人力。

为了保证产品质量及效率，提高设备整体稳定性，需要一种能够快速实现、高精度矫正对位的裁切刀具的纠偏机构。

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本专利申请的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的矫正对位的效率较低的缺陷与问题，提供一种矫正对位的效率较高的裁切刀具的纠偏机构及其纠偏方法。

为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：所述纠偏机构包括一个底座板与两个转动件，所述底座板的左、右两端各与一个转动件进行转动连接，转动件的侧围嵌入在支撑转台内开设的轴承孔内，支撑转台的底部与直线驱动机构的顶部相连接，直线驱动机构驱动支撑转台前后移动；

所述底座板与刀具组件相连接，刀具组件与底座板的连接处位于两个转动件之间。

所述转动件为圆柱交叉滚子轴承。

所述直线驱动机构包括直线驱动平台、丝杆螺母、驱动丝杆、直线驱动电机与联轴器，所述直线驱动电机的输出端经联轴器与驱动丝杆的一端相连接，驱动丝杆的另一端与丝杆螺母的内部进行螺纹配合，丝杆螺母的顶部与直线驱动平台的底部相连接，直线驱动平台的顶部与支撑转台的底部相连接。

所述直线驱动平台的底部沿直线驱动滑轨进行滑动配合。

所述支撑转台的两端的底部沿左直线滑轨、右直线滑轨的顶部进行滑动配合，左直线滑轨、右直线滑轨的底部与直线驱动机构的顶部相连接；

所述支撑转台沿左直线滑轨、右直线滑轨的滑动方向与直线驱动机构的驱动方向相互垂直。

所述刀具组件包括上下正对设置的上切刀与下切刀，所述上切刀与下切刀之间夹成为裁切口，该裁切口内穿经而过有待切割的薄膜物料；

所述裁切口的前方设置有与裁切口正对设置的底座板，该底座板的前侧面与下切刀的侧部相连接，下切刀的正上方设置有上切刀，该上切刀的前侧面与切刀连接梁的侧部相连接，切刀连接梁的两端各与一个切刀气缸的驱动端相连接，切刀气缸的固定端与支撑座的顶部相连接，支撑座的底部与底座板的顶面相连接，且两个支撑座的底部都夹在两个转动件的顶端之间。

所述支撑座包括支撑竖板及与其顶、底两端进行垂直连接的切刀连接板、支撑底板，所述切刀连接板的前端与切刀气缸的固定端相连接，所述支撑底板的底部与底座板上近转动件的部位相连接。

所述支撑竖板经下压连接板与下压气缸的缸体相连接，下压气缸的输出端与压板的端部相连接，且压板悬空设置于底座板的正上方。