[发明专利]砂回收系统

说明书

本发明涉及一种砂回收系统。所述的砂回收系统包括：收集机构与筛分机构；所述收集机构包括输送机与砂斗，所述输送机的入口与清砂站连接，所述砂斗连接所述输送机的出口；所述筛分机构包括震动筛结构与分砂斗，所述震动筛结构的入口连通所述砂斗，用于筛分合格砂与非合格砂，所述分砂斗与所述震动筛结构的出口连通，用于盛放合格砂与非合格砂。所述砂回收系统可有效降低砂回收成本。

技术领域

本发明涉及砂处理技术领域，特别是涉及一种砂回收系统。

背景技术

目前模型生产车间多使用硅砂或陶粒砂等砂子制作砂芯，砂芯固化后，其周围或砂芯上面的浮砂没有回收利用，造成原材料浪费，成本增加。以3D打印为例，打印完成后的工作箱运输到清砂站，工作箱内的陶粒砂落到清砂站下方的砂斗内，通过气力发送罐的方式发运到热法砂库，再利用热法再生设备灼烧，生成再生砂，达到回收利用的目的。而运用热法再生设备，所需天然气用量约为27m³/h，这样就增加了生产的成本。

发明内容

基于此，有必要针对3D打印机用砂的回收成本较高的问题，提供一种可有效降低砂回收成本的砂回收系统。

一种砂回收系统，所述的砂回收系统包括：收集机构与筛分机构；所述收集机构包括输送机与砂斗，所述输送机的入口与清砂站连接，所述砂斗连接所述输送机的出口；所述筛分机构包括震动筛结构与分砂斗，所述震动筛结构的入口连通所述砂斗，用于筛分合格砂与非合格砂，所述分砂斗与所述震动筛结构的出口连通，用于盛放合格砂与非合格砂。

在其中一个实施例中，所述震动筛结构包括本体、三级筛网以及振动件，所述本体与所述砂斗连接，所述本体具有内腔，所述三级筛网容置于所述本体的内腔中，所述振动件设置于所述本体上。

在其中一个实施例中，所述振动件设置于所述本体与所述砂斗的连接位置。

在其中一个实施例中，所述三级筛网分别为沿垂直方向依次间隔设置的50目筛网、100目筛网以及140目筛网。

在其中一个实施例中，所述本体上开设有若干输砂口，各所述输砂口与各级所述筛网对应设置。

在其中一个实施例中，所述50目筛网的上部空间开设的所述输砂口与所述140目筛网的下部空间开设的输砂口用于输送非合格砂，所述100目筛网的上部空间开设的所述输砂口与所述140目筛网的上部空间开设的输砂口用于输送合格砂。

在其中一个实施例中，所述分砂斗包括合格砂斗与非合格砂斗，所述合格砂斗连通用于输送合格砂的所述输砂口，所述非合格砂斗连通用于输送非合格砂的所述输砂口。

在其中一个实施例中，所述的砂回收系统还包括输送机构，所述输送机构包括相互连接的发送罐与输送管，所述发送罐与所述分砂斗连通，所述输送管用于将所述发送罐中的合格砂与非合格砂分别输送至对应设备中。

在其中一个实施例中，所述的砂回收系统还包括回用砂库，所述回用砂库与输送合格砂的输送管连接。

在其中一个实施例中，所述的砂回收系统还包括热法砂库，所述热法砂库与输送非合格砂的输送管连接

上述砂回收系统，通过输送机将清砂站的砂收集到砂斗中，进一步通过与砂斗连接的震动筛结构对砂斗收集的砂进行筛分获取合格砂与非合格砂，并通过分砂斗盛放合格砂与非合格砂，从而实现将砂进行筛分后再做处理，从而有效提高砂回收重复使用的效率，减少砂热法再生量，对应地有效降低砂回收成本。

附图说明

图1为一实施例的砂回收系统的结构示意图。

图2为一实施例的震动筛结构的结构示意图。

具体实施方式