[发明专利]不锈钢复合焊管酸洗钝化处理工艺

说明书

本发明公开了不锈钢复合焊管酸洗钝化处理工艺，其制作工艺步骤如下：钢管预密封处理→钢管架设安装→酸液灌装→旋转搅拌→排酸→清洗→取料；钢管预密封处理：将焊管的两侧使用密封盖进行密封，密封盖使用软性材质制成，具备一定的伸缩性，密封盖的内腔活动连接有搅拌杆，搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶和搅拌叶转架。本发明通过钢管预密封处理→钢管架设安装→酸液灌装→旋转搅拌→排酸→清洗→取料步骤的使用，解决了现有市场上的不锈钢复合焊管酸洗钝化处理工艺不具备酸洗效果好的功能，在酸洗过程中焊管的外表面易被酸液腐蚀，影响产品质量，不利于产品质量的提升，影响产品后续长时间使用的问题。

技术领域

本发明涉及不锈钢复合焊管加工技术领域，具体为不锈钢复合焊管酸洗钝化处理工艺。

背景技术

目前不锈钢管材的酸洗钝化工艺，主要采用板材酸洗钝化后在进行卷管，而我们生产制造的不锈钢复合焊管，所用材料为不锈钢复合板，这种材料无法实现酸洗钝化，因为不锈钢复合材料一面是不锈钢另一面是碳钢，在酸液中碳钢会被严重腐蚀，达不到酸洗钝化目的，因此就要另辟蹊径，采用制作不锈钢复合管后酸洗钝化工艺是其方法之一。

在对不锈钢复合焊管进行加工过后需要对其进行酸洗钝化，现有市场上的不锈钢复合焊管酸洗钝化处理工艺不具备酸洗效果好的功能，在酸洗过程中焊管的外表面易被酸液腐蚀，影响产品质量，不利于产品质量的提升，影响产品后续的长时间使用，为此我们提出不锈钢复合焊管酸洗钝化处理工艺用以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供不锈钢复合焊管酸洗钝化处理工艺，具备酸洗效果好的优点，解决了现有市场上不锈钢复合焊管酸洗钝化不具备酸洗效果好的功能，在酸洗过程中焊管的外表面易被酸液腐蚀，影响产品质量，不利于产品质量的提升，影响产品后续长时间使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：不锈钢复合焊管酸洗钝化处理工艺，其制作工艺步骤如下：钢管预密封处理→钢管架设安装→酸液灌装→旋转搅拌→排酸→清洗→取料；

A、钢管预密封处理：将焊管的两侧使用密封盖进行密封，密封盖使用软性材质制成，具备一定的伸缩性，密封盖的内腔活动连接有搅拌杆，搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶和搅拌叶转架，搅拌杆的内腔为中空设计且表面的开设有漏液孔；

B、钢管架设安装：将钢管放置在活动台座上进行放置，活动台座的数量为两个且分置于钢管的两侧，活动台座的表面固定连接有活动轮与钢管紧密接触，钢管底部采用伺服减速电机和皮带轮与钢管进行连接；

C、酸液灌装：启动耐酸泵将酸液储罐中酸液通过连接管注入到搅拌杆内腔中，通过搅拌杆表面的漏液孔流出对焊管的内腔进行加液，加液量为焊管内腔容积的二分之一；

D、旋转搅拌：启动伺服减速电机对焊管进行驱动使其在活动台座的表面进行转动，每分钟不大于20转，每隔5分钟停歇1分钟，充分反应，总时间30-60分钟；

E、排酸：通过密封盖表面开设的引流孔对焊管内腔的酸液进行导出并使其重新进入酸液储罐的内腔进行收集备用，引流孔在酸洗过程中使用活塞密封，排液时进行开启；

F、清洗：外设清水存储装置采用水泵和连接管对搅拌杆的内腔进行清水的注入，水泵采用高压水泵，同样启动伺服减速电机对焊管进行转动加快其清洗效率，清洗完成后通过引流孔进行排出；

G、取料：将焊管表面以及内腔安装连接部件取下，对焊管进行干燥处理后使用吊装设备将其取下。

优选的，所述搅拌杆的表面与密封盖内腔接触面公差配合关系为过渡配合。

优选的，所述酸液储罐和清水存储装置均通过连接管路与搅拌杆的延伸端面活动连接，且连接管路的表面均通过阀门控制。

优选的，所述皮带轮与焊管的连接使用涨紧轮进行调节，皮带轮的使用材质为钢丝皮带。