[发明专利]一种开关生产工艺的含金属磷酸废液制备磷酸氢二钠的方法有效
申请号: | 202010429483.2 | 申请日: | 2020-05-20 |
公开(公告)号: | CN111453710B | 公开(公告)日: | 2023-05-12 |
发明(设计)人: | 陈琪;刘秋月;黄剑烨 | 申请(专利权)人: | 无锡中天固废处置有限公司 |
主分类号: | C01B25/30 | 分类号: | C01B25/30;C05B7/00 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 巩克栋 |
地址: | 214000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 开关 生产工艺 金属 磷酸 废液 制备 氢二钠 方法 | ||
1.一种开关生产工艺的含金属磷酸废液制备磷酸氢二钠的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
(1)所述废液经稀释后与碱混合,形成絮状物吸附废液中的金属,固液分离,得到粗磷酸盐溶液;所述废液中含有有机物;所述有机物包括苯胺类和/或苯胺类衍生物;所述稀释后废液与碱混合后的pH为3~5;所述絮状物为有机絮状物;所述有机絮状物含有苯胺类化合物和/或苯胺类化合物的衍生物;所述有机絮状物吸附的金属包括铜、镍、铁、铝或锌中的任意一种或至少两种的组合;
(2)向步骤(1)所述粗磷酸盐溶液中依次加入碱和金属沉淀剂,进行金属沉淀,固液分离,得到磷酸盐溶液;所述粗磷酸盐溶液中加入碱后的pH为6~8;
(3)向步骤(2)所述磷酸盐溶液中加入碱,进行结晶,固液分离,制得磷酸氢二钠;所述磷酸盐溶液中加入碱后的pH为8.8~9.3。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述废液中金属的浓度为10~100000ppm。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述废液中磷酸的质量分数为65~70wt%。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述废液经水和/或稀磷酸稀释。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述稀磷酸中磷酸的质量浓度为0.00005~5wt%。
6.根据权利要求1所述的,其特征在于,步骤(1)中所述废液稀释后磷酸的质量分数为20~30wt%。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述金属沉淀剂包括硫化物。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述金属沉淀剂为硫化氢和/或硫化钠。
9.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述硫化物与粗磷酸盐溶液中金属的摩尔比为1~1.5:1。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述金属沉淀在搅拌条件下进行。
11.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,所述搅拌的时间为10~30min。
12.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述结晶包括冷却结晶。
13.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述固液分离得到的液相循环至步骤(1)的废液稀释中。
14.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)~(3)中所述碱各自独立的包括液碱和/或固体碱。
15.根据权利要求14所述的方法,其特征在于,步骤(1)~(3)中所述碱各自独立的为液碱。
16.根据权利要求15所述的方法,其特征在于,所述液碱包括氢氧化钠溶液。
17.根据权利要求16所述的方法,其特征在于,所述氢氧化钠溶液中氢氧化钠的质量浓度为40~60wt%。
18.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
(1)所述废液经稀释后磷酸的质量分数为20~30wt%,再与碱混合,调节pH至3~5,形成有机絮状物吸附废液中的金属,固液分离,得到粗磷酸盐溶液;
(2)向步骤(1)所述粗磷酸盐溶液中加入碱调节pH至6~8,再按硫化物与粗磷酸盐溶液中金属的摩尔比1~1.5:1加入硫化氢和/或硫化钠,搅拌10~30min进行金属沉淀,固液分离,得到磷酸盐溶液;
(3)向步骤(2)所述磷酸盐溶液中加入碱调节pH至8.8~9.3,进行结晶,固液分离,制得磷酸氢二钠;
(4)步骤(3)中所述固液分离得到的液相循环至步骤(1)的废液稀释中。
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