[发明专利]一种薄膜物料裁切机构及其裁切方法

说明书

一种薄膜物料裁切机构，包括视觉定位组件与裁切组件，所述裁切组件包括上切刀、下切刀及两者之间夹成的裁切口，裁切口内穿经而过有待切割的薄膜物料，裁切组件旁设置有视觉定位组件，在裁切口前方设置的底座板的左、右两端各与一个转动件的顶端进行转动连接，底座板的前侧面与下切刀的侧部相连接，下切刀的正上方设置有上切刀，上切刀的前侧面与切刀连接梁的侧部相连接，切刀连接梁的两端各与一个切刀气缸的驱动端相连接，切刀气缸的固定端与支撑座的顶部相连接，支撑座的底部与底座板的顶面相连接。本设计不仅矫正对位的效率较高，精度较高，而且可调性较强，应用范围较广。

技术领域

本发明涉及一种薄膜物料加工设备，属于电子材料加工技术领域，尤其涉及一种薄膜物料裁切机构及其裁切方法，具体适用于对薄膜物料进行加工后的幅面裁切。

背景技术

在对薄膜物料（如EVA）进行加工时，采用将薄膜料卷进行上料，完成打孔加工后，再切割成合适大小的幅面，最后进行下料的方法进行连续加工。

采用这种方法，料卷上料、加工过程中，薄膜物料在进给的过程中，由于材质特性，难免会出现薄膜物料的偏移，影响切割，尤其是对于打孔完成的薄膜物料来说，幅面切割时需要保证高的精度，以便和后段工序的产品紧密配合。为实现这点，在以往的裁切机构中，采用裁切刀固定，对薄膜物料进行矫正的方案，但是，由于薄膜物料比较轻薄，硬度低，强度弱，矫正的过程中会造成薄膜的弯曲及下垂，无法达到预期的效果，导致需要人工干预或者二次矫正，浪费了时间及人力。

为了保证产品质量及效率，提高设备整体稳定性，需要一种能够快速实现、高精度矫正对位的薄膜物料裁切机构。

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本专利申请的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的矫正对位的效率较低的缺陷与问题，提供一种矫正对位的效率较高的薄膜物料裁切机构及其裁切方法。

为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：一种薄膜物料裁切机构，包括视觉定位组件与裁切组件，所述裁切组件包括上切刀、下切刀及两者之间夹成的裁切口，该裁切口内穿经而过有待切割的薄膜物料，且在裁切组件旁设置有视觉定位组件；

所述薄膜物料裁切机构还包括位于裁切口前方的底座板，该底座板的左、右两端各与一个转动件进行转动连接，底座板的前侧面与下切刀的侧部相连接，下切刀的正上方设置有上切刀，该上切刀与切刀气缸的驱动端相连接，切刀气缸的固定端与底座板的顶面相连接。

所述上切刀、下切刀的类型为以下任意一种：长条形裁切刀、圆形滚切刀或者竖直安装的直立型短裁切刀；

所述上切刀的前侧面与切刀连接梁的侧部相连接，切刀连接梁的两端各与一个切刀气缸的驱动端相连接，切刀气缸的固定端与支撑座的顶部相连接，支撑座的底部与底座板的顶面相连接，且两个支撑座的底部都夹在两个转动件的顶端之间。

所述转动件为圆柱交叉滚子轴承，该圆柱交叉滚子轴承的顶端与底座板的左、右两端相连接，圆柱交叉滚子轴承的侧围嵌入在支撑转台内开设的轴承孔内，支撑转台的底部与直线驱动机构的顶部相连接。

所述直线驱动机构包括直线驱动平台、丝杆螺母、驱动丝杆、直线驱动电机与联轴器，所述直线驱动电机的输出端经联轴器与驱动丝杆的一端相连接，驱动丝杆的另一端与丝杆螺母的内部进行螺纹配合，丝杆螺母的顶端与直线驱动平台的底部相连接，直线驱动平台的顶部与支撑转台的底部相连接。

所述支撑转台的两端的底部沿左直线滑轨、右直线滑轨的顶部进行滑动配合，左直线滑轨、右直线滑轨的底部与直线驱动机构的顶部相连接；

所述支撑转台沿左直线滑轨、右直线滑轨的滑动方向与直线驱动机构的驱动方向相互垂直。