[发明专利]非晶立体卷铁芯变压器非晶带材的立体卷绕成型装置

说明书

非晶立体卷铁芯变压器非晶带材的立体卷绕成型及装置，涉及非晶带材的生产加工技术领域.自适应传输储料单元能够将放料单元放出的非晶带材无约束自由放置，避免立体卷绕单元在卷绕状态下恒张力张弛控制单元快速切换缠绕带材的空间位置时放料单元无法实现放料速度的高频快速转换导致带材被拉断，恒张力张弛控制单元能够保证非晶带材在矩形单框内胎的立体卷绕过程中，带材本身的传输速度和带材卷绕的切向起卷角度是保持稳定，避免卷绕速度及角度的变化时引起卷绕带材的受力不均匀导致带材层与层之间出现贴合不一致，甚至带材的断裂。立体卷绕单元的轴向移动机构带动主动旋转机构和从动支撑机构的同步移动保证了非晶带材稳定的立体卷绕。

技术领域

本发明涉及非晶带材的生产加工技术领域，特别涉及到一种非晶合金立体卷铁芯变压器非晶带材的立体卷绕成型装置。

背景技术

非晶合金材料具有高效、低损耗、高导磁等优异物理性能，促成了电子元器件向高频、高效、节能、小型化方向发展，实现部分替代传统硅钢、坡莫合金等材料。尤其在电力技术中通过非晶合金带材卷绕制成的三维立体卷铁芯配电变压器，具有高强度、三相平衡、温升均匀、抗短路、低噪音、节材和漏磁小的特点，使得无缝连接气陗明显减小，磁阻大幅降低，空载电流显著减弱，已成为变压器行业向绿色环保和节省能源的主要发展方向。

非晶立体卷铁芯变压器的铁芯卷绕加工过程中要求非晶带材完整无撕裂、断裂以及卷绕带材的张力尽可能恒定，以保证非晶带材立体卷铁芯的卷绕紧密、卷绕后铁芯无接缝、气隙损耗小，因此，在非晶带材的立体卷材过程中必须控制带材的卷绕质量，一般的非晶立体卷绕铁芯需要三个经独立矩形内胎卷绕带材后拼接成三维结构，每个矩形内胎上均卷绕万米以上的非晶带材，在卷绕过程中非晶带材紧贴矩形单框内胎逐层缠绕，随着卷绕层数的递增单框内胎工装在轴向有相应窜动，以满足卷绕后整个带材的外形可实现三维立体拼接，形成最终的立体铁芯结构。传统普通带材的卷绕方法因为加工的材质强度高所以单纯的靠卷材设备带动带材就可以完成，无须考虑带材的受力情况，但非晶合金材料质地脆，厚度非常薄，传统的卷绕方式容易造成内层带材贴合紧密、外层带材贴合张力逐渐减小的带材受力不均匀现象，尤其是在单框内胎上逐层卷绕过程中带材稍微卡顿造成拉力陡增导致带材断裂，卷绕过程中带材的受力不均匀和带材的断裂直接影响着立体卷铁芯变压器的生产效率和最终使用性能。目前缺乏一种针对非晶带材的恒张力立体卷绕加工开发出一种高精度稳定快速的非晶带材恒张力立体卷绕设备。

因此，现有技术中亟需一种新的方案来解决上述问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种非晶立体卷铁芯变压器非晶带材立体卷绕成型装置用于生产非晶合金带材三维立体卷铁芯，能够保证非晶合金带材在恒张力卷绕状态下进行立体卷绕成型。

非晶立体卷铁芯变压器非晶带材立体卷绕成型装置，其特征在于，包括：

放料单元、自适应传输储料单元、恒张力张弛控制单元和立体卷绕单元，

所述自适应传输储料单元设置在所述放料单元和所述立体卷绕单元之间；

所述自适应传输储料单元包括称重单元、放料保护单元、传输单元和传输检测单元，

其中，所述称重单元设置在所述放料单元下方，用于检测落在该称重单元上的非晶带材的重量，

所述放料保护单元用于与所述称重单元及放带单元电性连接，用于发现称重单元数值异常时，快速改变放带单元的放带速度，

所述传输检测单元与带材接触且与所述传输单元电性连接；

所述恒张力张弛控制单元包括牵引机构、带材传输单元和控制单元，

所述牵引机构设置在所述自适应传输储料单元上方，用于根据带材随矩形单框内胎的转动角度和逐层叠增的状态及时从控制单元发出的指令调整带材传输单元的传输速度和牵引机构的移动速度；