[发明专利]熔融玻璃传送装置、玻璃制造装置及玻璃制造方法

说明书

一种熔融玻璃传送装置、玻璃制造装置及玻璃制造方法，本发明涉及一种熔融玻璃传送装置，具备：熔融玻璃用导管结构体，包括至少一根由铂或铂合金构成的导管；第一陶瓷结构体，设置在所述导管中的至少一根导管的周围；第二陶瓷结构体，设置在所述第一陶瓷结构体的周围；及第三陶瓷结构体，设置在所述第一陶瓷结构体与所述第二陶瓷结构体之间，所述第三陶瓷结构体具有气体流路，向所述气体流路供给200℃以上的气体。

技术领域

本发明涉及熔融玻璃传送装置、玻璃制造装置及玻璃制造方法。

背景技术

玻璃制造装置具备熔化装置、澄清装置(包括减压脱泡装置、高温澄清装置)、成形装置、及将这些装置连结的熔融玻璃传送装置等。

熔融玻璃传送装置多使用铂或铂合金作为材质。铂或铂合金是熔点高且耐热性优异的耐热金属，此外，相对于熔融玻璃的反应性比其他的耐热金属低。而且，高温下的耐氧化性优异，即使在高温下也能够将强度确保一定程度。

然而，根据玻璃的组成的不同，当熔融玻璃与由铂或铂合金构成的铂材料接触时，有时会产生较多的气泡。由于熔融玻璃中包含的水分与铂材料接触而离解的情况，或者基于通过经由熔融玻璃流动的电流而诱发的电气分解进行离解的情况，以生成的氧为起因而形成该气泡。当在制造的玻璃中残留有气泡时，可能会导致玻璃的品质下降。

作为防止上述的气泡的产生的方法，专利文献1记载了一种闭环控制装置，该闭环控制装置具备将至少一个容器包围的密封容器，以将该容器的非玻璃接触表面的周围的氢分压维持为一定的水平以上的方式控制所述密封容器内的氢的分压。

【在先技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本国特表2008-539160号公报

【发明要解决的课题】

然而，密封容器及闭环控制装置由于对其进行构筑用的投资费用及运行费用这两者高而成本高。

另外，向容器的非玻璃接触表面的周围供给的水蒸气等气体的温度最多不过120～150℃左右。因此，充满熔融玻璃的由铂或铂合金构成的导管(1300～1500℃左右)由于与该气体接触而其外表面被冷却，导管内的熔融玻璃产生温度差。由此，导管内的熔融玻璃的饱和氧溶解度产生差别，当在此形成电路时，一方面氧溶解，另一方面产生氧的气泡这样的氧化还原发生。担心该氧的气泡引起的玻璃的品质下降。

发明内容

本发明是鉴于上述情况而作出的发明，其目的在于提供一种能够抑制从由铂或铂合金构成的导管的内部的熔融玻璃产生的气泡，并能够抑制玻璃制造费用的熔融玻璃传送装置、玻璃制造装置及玻璃制造方法。

【用于解决课题的方案】

本发明涉及一种熔融玻璃传送装置，具备：熔融玻璃用导管结构体，包括至少一根由铂或铂合金构成的导管；第一陶瓷结构体，设置在所述导管中的至少一根导管的周围；第二陶瓷结构体，设置在所述第一陶瓷结构体的周围；及第三陶瓷结构体，设置在所述第一陶瓷结构体与所述第二陶瓷结构体之间，所述第三陶瓷结构体具有气体流路，向所述气体流路供给200℃以上的气体。

【发明效果】

根据本发明的熔融玻璃传送装置、玻璃制造装置及玻璃制造方法，能够抑制从由铂或铂合金构成的导管内部的熔融玻璃产生的气泡，并抑制玻璃制造费用。

附图说明

图1是表示本发明的一实施方式的熔融玻璃传送装置的剖视图。

图2是用于说明图1中的熔融玻璃用导管结构体的I-I截面部分的气体供给系统的概略图。

图3(A)及图3(B)是图1所示的第一陶瓷结构体、第二陶瓷结构体及第三陶瓷结构体的放大剖视图，是表示第三陶瓷结构体中的气体流路的形态的图。