[发明专利]非晶立体卷铁芯变压器非晶带材加工保护装置及加工设备

说明书

非晶立体卷铁芯变压器非晶带材加工保护装置及加工设备，涉及非晶合金带材的先进加工技术领域，特别涉及到一种非晶带材加工时的带材保护装置及加工设备。本发明包括：重量检测装置，传输机构，紧急放料保护机构，带材传输检测反馈组件。本发明的有益效果如下：保护装置能够将放料设备放出的非晶带材自由无约束预先放置，避免带材的超限拉伸，紧急放料保护机构能够在发现称重传感器传递的重量信息异常时改变放带机构的速度，传输机构接收到带材传输检测反馈组件的带材传输张紧超载反馈信号后，根据反馈信号传输机构可实现带材速度的调节功能；避免收料单元和放料单元因传输速度无法快速的协调配合导致带材被拉断或折叠。

技术领域

本发明涉及非晶合金带材的先进加工技术领域，特别涉及到一种非晶带材加工时的带材保护装置及加工设备。

背景技术

非晶合金又称金属玻璃，是通过急冷技术，将钢液一次加工成型为厚度只有几十微米的超薄带材，得到的固体合金不同于冷轧钢材料中原子规则排列的晶体结构，正是因为这种合金的原子处于无规则的非晶体结构，使其具有高效、低损耗、高导磁等优异物理性能，促成了电子元器件向高频、高效、节能、小型化方向发展，实现部分替代传统硅钢、坡莫合金等材料。尤其在电力技术中通过非晶合金带材卷绕制成的立体卷铁芯配电变压器，具有高强度、三相平衡、温升均匀、抗短路、低噪音、节材和漏磁小的特点，使得无缝连接气陗明显减小，磁阻大幅降低，空载电流显著减弱，已成为变压器行业向绿色环保和节省能源的主要发展方向。

非晶立体卷铁芯变压器中铁芯生产过程中要求卷绕的非晶带材完整无撕裂、无折叠和断裂，以保证非晶带材立体卷绕紧密、铁芯无接缝、气隙损耗小，因此，在非晶带材的切割开料过程中必须控制传输带材的加工质量，目前非晶合金带材的加工设备存在加工过程中整卷带材放料与开料传动速度不匹配的问题，使得带材加工时频繁断裂、撕裂以及表面划伤等问题的出现，导致开料卷绕后带材之间存在间隙和不紧密贴合的缺陷，严重影响后续非晶合金带材立体卷绕变压器铁芯的生产效率和变压器的工作性能。为此亟需针对非晶带材的开料加工开发出一种带材加工时的保护装置。

因此，现有技术中亟需一种新的方案来解决上述问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种非晶立体卷铁芯变压器非晶带材加工保护装置，在非晶带材的加工传输过程中监控带材传输速度并且保证在整个带材传输过程中，带材不会被拉断、折叠。

包括：箱体、传输机构、带材传输检测反馈组件、重量检测装置、紧急放料保护机构；

重量检测装置，用于检测放料装置放出无约束自由放置带材的重量；

传输机构，用于带动无约束自由放置带材的传输；

紧急放料保护机构包括位置检测单元、滚轴和滑块机构，紧急放料保护机构与重量检测机构及放料装置电性连接；

重量检测装置上无约束自由放置带材始终在预先设定的范围内时，紧急放料保护机构的位置检测单元处于常闭状态，当重量检测装置没有快速检测出自由带材重量以致自由带材重量低于最小值时，传输带材带动紧急放料保护机构的滚轴和滑块机构沿着箱体侧壁的导向槽抬起，则紧急放料保护机构上检测单元接触开关断开，将断开信号实时传给放料装置，使放料装置的转动速度加快；

带材传输检测反馈组件，由与带材接触的滚轴、位置检测单元和滑块机构组成，从传输机构传出的带材从下方抵在滚轴传向辅助导轴向箱体外传输，带材施加在滚轴上的张力不超过滚轴及部分滑块机构的重量，位置检测单元的接触开关处于关闭状态，如果带材张力超过滚轴及部分滑块机构的重量，滚轴和滑块机构沿着箱体侧壁的导向槽抬起，则检测单元的接触开关断开，将检测单元的断开信号给传输机构，传输机构加快传输速度，避免收料单元的拉力过大导致带材的断裂；

重量检测装置设置在所述箱体底部，传输机构、紧急放料保护机构和带材传输检测反馈组件设置在箱体内部。

所述非晶立体卷铁芯变压器非晶带材加工保护装置还包括与带材接触的辅助导轴。