[发明专利]一种芝麻绒面料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种芝麻绒面料及其制备方法，包括面料本体，面料本体上形成有芝麻点状绒面，面料本体由经编机编织形成坯布，坯布的底梳采用半光FDY涤纶丝54D/24F头纹2512根/幅，中梳采用半光FDY涤纶丝54D/24F头纹2512根/幅，面梳采用阳离子FDY涤纶丝150D/96F和DTY低弹丝150D/288F，其中，面梳阳离子FDY和低弹丝DTY 5个1组，按照穿5空4的穿头方法，头纹1380根/幅，共同编织而成。该芝麻绒面料绒感强，纹路清晰，可实现双色效果。

技术领域：

本发明涉及纺织领域，具体讲是一种芝麻绒面料及其制备方法。

背景技术：

现有的绒面料种类较多，如单面绒，双面绒，粒粒绒等，但其通常颜色单一，纹理不够清晰，并且绒感有待进一步增强。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是，提供一种纹路清晰、绒感强的芝麻绒面料，该芝麻绒面料可形成双色效果。

本发明的技术解决方案是，提供一种芝麻绒面料，包括面料本体，面料本体上形成有芝麻点状绒面，面料本体由经编机编织形成坯布，坯布的底梳采用半光FDY涤纶丝54D/24F头纹2512根/幅，中梳采用半光FDY涤纶丝54D/24F头纹2512根/幅，面梳采用阳离子FDY涤纶丝150D/96F和DTY低弹丝150D/288F，其中，面梳阳离子FDY和低弹丝DTY 5个1组，按照穿5空4的穿头方法，头纹1380根/幅，共同编织而成。

作为优选，底梳采用4532/4532/1023/1023的构造，中梳采用1012/1012/2321/2321的构造，面梳采用1056/1056/101165/101165的构造，共同配合编织而成。

作为优选，坯布采用密度18M/cm编织；编织送经量底梳1760mm/R，中梳1440mm/R，面梳3030mm/R，共同配合送经编织而成。

本发明还提供一种芝麻绒面料的制备方法，包括以下步骤，

步骤一，制备经编坯布，面梳采用阳离子涤纶丝FDY和低弹丝DTY，中梳采用半光涤纶丝FDY，底梳采用半光涤纶丝FDY，经分段整经、多梳编织形成经编坯布；

步骤二，拉毛机拉毛；

步骤三，染色。

采用以上方案后与现有技术相比，本发明具有以下优点：创造性地加入了阳离子原料丝以体现双色效果，制成的面料花纹独特，绒感浓密，立体感强，产品具有纹路清晰，立体感强，有阳离子双色效果的特点，制成的沙发质感好，并且整经和编织工艺复杂不易模仿，市场竞争性强。

具体实施方式：

下面就具体实施方式对本发明作进一步说明：

一种芝麻绒面料，包括面料本体，面料本体上形成有芝麻点状绒面，面料本体由经编机编织形成坯布，坯布的底梳采用半光FDY涤纶丝54D/24F头纹2512根/幅，中梳采用半光FDY涤纶丝54D/24F头纹2512根/幅，面梳采用阳离子FDY涤纶丝150D/96F和DTY低弹丝150D/288F，其中，面梳阳离子FDY和低弹丝DTY5个1组，按照穿5空4的穿头方法，头纹1380根/幅，共同编织而成。

该芝麻绒面料的制备方法，具体如下，包括以下步骤，

步骤一，制备经编坯布，面梳采用阳离子涤纶丝FDY和低弹丝DTY，中梳采用半光涤纶丝FDY，底梳采用半光涤纶丝FDY，经分段整经、多梳编织形成经编坯布；具体的，底梳采用4532/4532/1023/1023的构造，中梳采用1012/1012/2321/2321的构造，面梳采用1056/1056/101165/101165的构造，共同配合编织而成；同时，坯布采用密度18M/cm编织；编织送经量底梳1760mm/R，中梳1440mm/R，面梳3030mm/R，共同配合送经编织而成；