[发明专利]新型高密合性高效过滤医用防护口罩及密封方法

说明书

本发明公布一种新型高密合性高效过滤医用防护口罩及密封方法，属于医疗卫生生物防护技术领域。口罩主体左右两侧设有弹力夹带，口罩主体上侧设有铝制鼻夹；口罩主体由内之外依次包括亲肤SS纺粘无纺布、复合层和疏水无纺布；复合层由PTEE微孔膜和热轧无纺布热压一体成型，复合层弯折重叠；口罩主体内侧面的边缘位置连接有硅胶密封圈。本发明中PTEE微孔膜60°折角设计使得其实际透风面积为口罩主体的2倍，极大降低了气流阻力，提高PTEE微孔膜适用性，整体高效持久过滤、可复用；通过设置硅胶密封圈提高口罩主体边沿与使用者面部的贴合，杜绝口罩边缘气流渗漏的问题，提高防御效果。

技术领域

本发明涉及医疗卫生生物防护技术领域，具体是一种新型高密合性高效过滤医用防护口罩及密封方法。

背景技术

当前正在使用的医用防护口罩在高传染性病毒侵袭和高强度工作条件下很难起到充分的防护作用。我们分析有以下三方面原因。

一是医用防护口罩在使用中滤过率下降。目前主流专业医用防护口罩以聚丙烯熔喷无纺布为核心过滤材料，该种材料孔径大，基本依靠静电吸附病毒颗粒，但在实际使用中熔喷无纺布在呼出气冷凝水等因素干扰下静电很容易消失，难以起到原有防护作用。

二是类似COVID-19这样传染性极强的病毒很容易在短时间引起大范围疫情，造成一次性使用的医用防护物资急缺，医护人员无法充分防护。聚丙烯材料熔喷布易降解，在高温蒸汽、臭氧、酒精等常用消毒方法消毒后，不仅微孔结构被破坏，而且静电吸附功能也消失，所以即便在物资急缺情况下，目前的医用防护口罩也很难消毒再利用。

三是口罩气流阻力大，高密合性不高。目前医用防护口罩多采用熔喷无纺布平铺设计，使用者吸气时口罩内外压力差大，在口罩边缘与面部贴合不紧密的情况下，污染空气从口罩边缘渗入，导致医务工作者暴露于职业风险之中。量产的医用防护口罩形状固定，不可能有效契合所有使用者脸型，与皮肤难以实现完全贴合。

现有部分公开的专利中有使用PTFE微孔滤膜作为核心材料，但只作简单平铺设计，使得气流阻力大增，反而更容易增加口罩边缘气流渗漏，所以目前仍没有PTFE材料医用口罩上市。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种新型高密合性高效过滤医用防护口罩及密封方法。

本发明通过以下技术方案实现：一种新型高密合性高效过滤医用防护口罩，包括口罩主体，口罩主体左右两侧设有弹力夹带，口罩主体上侧设有铝制鼻夹；所述口罩主体由内之外依次包括内层的亲肤SS纺粘无纺布、中间层的复合层和外层的疏水无纺布；所述复合层由PTEE微孔膜和热轧无纺布热压一体成型，复合层弯折重叠；所述口罩主体内侧面的边缘位置连接有硅胶密封圈。

优选的：所述复合层反复弯折有60度角。

优选的：所述硅胶密封圈包括条形主体，条形主体外侧具有向外延伸的焊接边沿；所述条形主体底面与口罩主体内侧面之间通过魔术贴条连接；所述焊接边沿与条形主体边沿对齐并通过超声波焊接连接。

一种新型高密合性高效过滤医用防护口罩的密封方法，包括口罩主体，口罩主体左右两侧设有弹力夹带，口罩主体上侧设有铝制鼻夹；硅胶密封圈包括条形主体，条形主体外侧具有向外延伸的焊接边沿；

首先，将焊接边沿与条形主体边沿对齐；

其次，将条形主体底面与口罩主体内侧面之间通过魔术贴条连接；

最后，将焊接边沿与条形主体边沿通过超声波焊接连接，焊接边沿与条形主体边沿形成热塑封口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1，在中间复合层使用热轧无纺布搭载PTEE微孔膜，PTEE微孔膜60°折角设计使得其实际透风面积为口罩主体的2倍，极大降低了气流阻力，提高PTEE微孔膜适用性，整体高效持久过滤、可复用；