[发明专利]一种抗拉伸钢管的制备方法

说明书

本发明公开了一种抗拉伸钢管的制备方法，包括以下步骤：a、表面处理；b、加热；c、水冷；d、多道次冷轧；e、多道次冷拔；f、成品。通过上述方式，本发明提供的抗拉伸钢管的制备方法，采用加热后再急剧冷却的方式，然后进行多道次轧制和多道次冷拔，能够提高钢管的性能，有效增加了钢管的抗拉伸性能，钢管的强度和韧性好，最后进行钝化处理，增加了钢管的抗腐蚀性，从而带来良好的经济效益。

技术领域

本发明涉及钢管的技术领域，特别是涉及一种抗拉伸钢管的制备方法。

背景技术

钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。

传统加工工艺所制造的钢管抗拉伸能力较低、加工性能较差、内外表面的质量较低、强度较低、韧性不足，且耐腐蚀性能差。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种抗拉伸钢管的制备方法，采用加热后再急剧冷却的方式，然后进行多道次轧制和多道次冷拔，能够提高钢管的性能，有效增加了钢管的抗拉伸性能，钢管的强度和韧性好，最后进行钝化处理，增加了钢管的抗腐蚀性，从而带来良好的经济效益。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种抗拉伸钢管的制备方法，包括以下具体步骤：

a、表面处理：采用喷丸机对钢管表面进行除锈处理，并用清洗液冲洗钢管，对钢管表面进行除油；

b、加热：将钢管均匀加热至220-260℃，加热时间为45-85分钟；

c、水冷：采用喷淋装置对加热后的钢管进行冷水喷淋，使钢管急剧冷却到95℃以下；

d、多道次冷轧：将水冷后的钢管置于轧管机，并控制钢管的进料量以及回转速度，对钢管进行多道次轧制，得到冷轧管；

e、多道次冷拔：通过辊式轧机对冷轧管进行多道次冷拔得到冷拔管；

f、成品：冷拔管利用钝化装置进行钝化处理，最后用清水冲洗，得到抗拉伸钢管成品。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤a中的清洗液采用碱液。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤b中加热时采用步进式加热炉进行加热处理。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤c中冷水喷淋时冷水的温度为15-25℃。

在本发明一个较佳实施例中，所述多道次轧制和多道次冷拔的次数均为3-4次。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤f中钝化装置是将钢管表面均匀喷洒钝化溶液，钝化时间为20-35分钟。

在本发明一个较佳实施例中，所述抗拉伸钢管成品抗拉强度为1000-1500Mpa。

本发明的有益效果是：本发明提供的一种抗拉伸钢管的制备方法，采用加热后再急剧冷却的方式，然后进行多道次轧制和多道次冷拔，能够提高钢管的性能，有效增加了钢管的抗拉伸性能，钢管的强度和韧性好，最后进行钝化处理，增加了钢管的抗腐蚀性，从而带来良好的经济效益。

附图说明

图1是本发明抗拉伸钢管的制备方法一较佳实施例的流程图。

具体实施方式