[发明专利]一种耐磨抗静电劳保鞋及其制备方法

权利要求书

1.一种耐磨抗静电劳保鞋，其特征在于，包括鞋底与鞋面，其中鞋底以改性耐磨发泡材料作为原料通过鞋底成型装置加工制备而成，鞋面由导电纺织面料加工制备而成，所述导电纺织面料由导电纤维加工制备而成；

所述改性耐磨发泡材料的制备方法为：

步骤一、将天然橡胶与丁苯橡胶原料均匀混合后加入开炼机中进行翻炼，开炼机的辊温控制在50-90℃，开炼后的预处理丁苯橡胶进行压片制得橡胶片，其中天然橡胶与丁苯橡胶的重量比为5-7:8-9；

步骤二、将步骤一中加工得到的橡胶片加入密炼机中，向其中加入硬脂酸、机油与尿素，然后将密炼完成的胶料加入开炼机中，向其中加入发泡剂与耐磨填料，混合反应完成后，得到改性耐磨发泡材料；

所述发泡剂为氯化铵与氢氧化锰按照重量比3-3.5:5均匀混合制备而成，且发泡剂的添加量为天然橡胶与丁苯橡胶总重的3％-5％。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨抗静电劳保鞋，其特征在于，所述耐磨填料的制备方法为：

第一步、向去离子水中加入氧化石墨烯，通过超声处理将氧化石墨烯分散至去离子水中，其中氧化石墨烯在去离子水中的浓度为0.8-1mg/L，氧化石墨烯的尺寸小于等于10μm；

第二步、将白炭黑加入上一步骤中的氧化石墨烯分散液中，白炭黑在氧化石墨烯分散液中的添加量为80-200g/L，搅拌混合均匀后过滤，并对滤饼进行烘干、破碎后得到白炭黑-氧化石墨烯均混物；

第三步、将白炭黑-氧化石墨烯均混物加入密封蒸汽室中，向密封蒸汽室中通入氢碘酸的高温蒸汽，蒸汽温度为127-180℃，反应时间为0.5-3h，对氧化石墨烯进行还原，得到白炭黑-石墨烯均混物；

第四步、将白炭黑-石墨烯均混物加入乙醇中，搅拌分散并加热至40-55℃，向其中加入硬脂醇与十二烷基硫酸钠，保温加热反应1-2h，反应结束后用热乙醇洗涤3-5次后，过滤后烘干得到增强填料。

3.一种耐磨抗静电劳保鞋的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

将内模具和模后设置在鞋底成型装置的模具固定架(7)上，当模具固定架(7)转移至定位卡座(6)与稳定卡座(5)之间后，通过第二驱动气缸(51)驱动卡块(63)与模具固定架(7)上的定位卡槽(64)配合，对模具固定架(7)进行定位，然后通过第一驱动气缸(61)驱动第二限位板(55)与稳定卡槽(72)卡接配合，对模具固定架(7)的位置进行稳定；

通过垂直驱动气缸(4)驱动中部滑动板(2)下移，此时按压件(25)对内模具(82)产生压力，内模具(82)底部的弹簧受压收缩，使内模具(82)底部的贯穿孔移动至密封块(921)所在位置，通过第四驱动气缸(92)驱动密封块(921)与内模具(82)底部的贯穿孔密封配合，此时进水口(85)与进水管(23)对接、出水口(86)与出水管(24)对接，进料口(83)与进料管(26)对接；

通过进料管(26)向内模具(82)内注入改性耐磨发泡材料，加热定型后，通过进水管(23)与出水管(24)向内模具(82)内循环注入冷却水进行降温，降温结束后，通过第四驱动气缸(92)驱动密封块(921)与内模具(82)底部的贯穿孔脱离，然后垂直驱动气缸(4)驱动中部滑动板(2)上移，使内模具(82)底部的贯穿孔移动至高压气管(911)所在位置，通过第三驱动气缸(91)驱动使高压气管(911)与内模具(82)底部的贯穿孔密封配合，通过高压气管(911)向内模具(82)内输入高压气流，使成型的劳保鞋鞋底与内模具(82)的内壁脱离；

将鞋底与鞋面进行固定连接，得到耐磨抗静电劳保鞋。