[发明专利]一种食品碳酸钙制取后定量输送工艺

说明书

本发明涉及一种食品碳酸钙制取后定量输送工艺，主要由一种食品碳酸钙制取后自动化定量输送装置配合完成，所述食品碳酸钙制取后自动化定量输送装置包括底座、驱动组件与输送单元，底座上表面左端安装有驱动组件，底座上表面中间开设有收料箱，底座上表面右端均匀设置有若干个集料框，底座上表面前后对称设置有竖板，竖板之间设置有输送单元，驱动组件与输送单元之间通过带传动连接。本发明可以解决目前对食品碳酸钙粉末进行输送的过程中，存在的以下问题：没有进行定量输送，等到需要对食品碳酸钙粉末进行包装时，通过称重的方式再对食品碳酸钙粉末进行定量称重，降低食品碳酸钙粉末包装的效率。

技术领域

本发明涉及食品碳酸钙加工领域，具体的说是一种食品碳酸钙制取后定量输送工艺。

背景技术

食品碳酸钙广泛应用于现代生活补钙营养保健食品行业，是奶制品、肉制品和面制品、乳制奶粉,奶片,饮料品等行业的优质营养强化添加剂。可用于奶粉、饮料、糕点、奶片等的生产，从而增加钙营养成分，使之蓬松，口感更好。在制备青霉素、链霉素、土霉素的过程中，需要大量碳酸钙；在食品中作为添加剂，以保证人体所必须的钙摄入，如口香糖、巧克力和娃哈哈、巨能钙、果冻喜之郎等饮料中作强化剂，达到人体对钙的需求。食品碳酸钙含钙量高、杂质低，Pb,As,Hg,Fe等指标特别低。在食品碳酸钙的生产过程中，需要对食品碳酸钙粉末进行定量化输送包装，不仅减少了食品碳酸钙运输过程中的污染，还方便了食品碳酸钙的出售

目前对食品碳酸钙粉末进行输送的过程中，存在以下问题：a.食品碳酸钙粉末正常进行输送，没有进行定量输送，等到需要对食品碳酸钙粉末进行包装时，通过称重的方式再对食品碳酸钙粉末进行定量称重，使得食品碳酸钙粉末的包装生产费时费力，降低食品碳酸钙粉末包装的效率；b.食品碳酸钙粉末定量化输送时，不能及时的对输送装置内多余的食品碳酸钙粉末进行收集，造成食品碳酸钙粉末的浪费，还会降低食品碳酸钙粉末的产量，造成经济损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种食品碳酸钙制取后定量输送工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种食品碳酸钙制取后定量输送工艺，主要由一种食品碳酸钙制取后自动化定量输送装置配合完成，所述食品碳酸钙制取后自动化定量输送装置包括底座、驱动组件与输送单元，底座上表面左端安装有驱动组件，底座上表面中间开设有收料箱，底座上表面右端均匀设置有若干个集料框，底座上表面前后对称设置有竖板，竖板之间设置有输送单元，驱动组件与输送单元之间通过带传动连接；其中：

所述驱动组件包括驱动电机与间歇机构，底座上表面左端安装有驱动电机，位于底座上表面的前后两个竖板内壁上对称安装有间歇机构，驱动电机两端的输出轴通过带传动与间歇机构连接；

所述输送单元包括输送轴杆、输送辊、输送带、收集组件、安装组件、输送盒、落料孔与定量组件，竖板之间前后对称设置有输送轴杆，输送轴杆上安装有输送辊，输送辊之间通过输送带连接，输送带内部设置有收集组件，输送轴杆与收集组件之间通过锥齿轮传动连接，输送带上通过安装组件安装有输送盒，输送带上位于输送盒右侧的部分均开设有落料孔，竖板顶端设置有定量组件，间歇机构与定量组件之间间歇性接触。

所述定量组件包括投料槽、定量滑槽、定量滑块、定量板、顶块、定量滑道、定量方块、定量支板、定量刮板与导向轮，竖板上端右侧之间设置有投料槽，竖板内侧横向方向设置有定量滑槽，定量滑槽内滑动安装有定量滑块，定量滑槽左端与定量滑块之间连接有复位弹簧，定量滑块之间设置有定量板，投料槽与定量板滑动连接，定量板下表面前后对称设置有顶块，竖板内侧中间竖直方向设置有定量滑道，定量滑道内滑道安装有定量方块，定量滑道上端与定量方块之间连接有复位弹簧，定量方块之间安装有定量支板，定量支板下表面通过铰链均匀设置有若干个定量刮板，且定量支板边缘与定量刮板下端之间连接有拉伸弹簧，定量刮板前后两侧对称安装有导向轮。

该食品碳酸钙制取后定量输送工艺具体包括以下步骤：