[发明专利]一种电子产品板材加工用防锈液表面涂抹装置

说明书

本发明公开了一种电子产品板材加工用防锈液表面涂抹装置，属于电子产品加工技术领域，一种电子产品板材加工用防锈液表面涂抹装置，包括底座，底座上表面固定有多个等间距设置的输送辊，输送辊上支撑有待涂抹板材，底座的上表面四角处均固定有升降组件，升降组件的顶端固定有水平设置的上基座，上基座的下表面中心处固定有电机支架，电机支架上固定有驱动电机，驱动电机的输出端连接有驱动转轴，驱动转轴的端部固定有不完全外齿轮，可以实现带动涂抹海绵块在待涂抹板材上表面进行左右往复运动，对待涂抹板材的表面进行充分的防锈液涂抹，无需人工操作，大大提高了防锈液的涂抹效率，且相较于单次涂抹加工涂抹更加均匀。

技术领域

本发明涉及电子产品加工技术领域，更具体地说，涉及一种电子产品板材加工用防锈液表面涂抹装置。

背景技术

电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：手表、智能手机、电话、电视机、影碟机、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机、电脑、游戏机、移动通信产品等。因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品。

在电子产品加工过程中经常需要用到金属板材，大部分的金属板材在长时间放置后表面都会锈蚀，因此在电子产品的金属板材加工过程中，需要对其表面涂抹防锈液。防锈液为淡黄色液体，一种工业注液体制剂，涂覆性优良；黑色金属表面防锈、抗氧化。该液为水溶性防锈溶液；不产生挥发性有毒物质；不宜身体直接接触该产品。适用于工序间或户内外钢铁铝及合金制品器械等表面防锈处理。一次喷涂防锈期达8个月以上；如需延长存放期，建议每半年浸、喷或涂一次。

现有的防锈液涂抹方式大都是人工采用毛刷进行涂抹，这种喷涂方式不仅工作效率低，且喷涂也不均匀，而利用装置进行涂抹时，现有的涂抹装置都是采用滚筒刷对板材表面涂抹一次，这种涂抹方式虽然有效的提高了工作效率，但是防锈液难以充分均匀的覆盖在板材表面。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种电子产品板材加工用防锈液表面涂抹装置，可以实现。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种电子产品板材加工用防锈液表面涂抹装置，包括底座，所述底座上表面固定有多个等间距设置的输送辊，所述输送辊上支撑有待涂抹板材，所述底座的上表面四角处均固定有升降组件，所述升降组件的顶端固定有水平设置的上基座，所述上基座的下表面中心处固定有电机支架，所述电机支架上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动转轴，所述驱动转轴的端部固定有不完全外齿轮，所述不完全外齿轮的四分之一圆周外壁上设有齿牙，所述不完全外齿轮的外侧设有腰形框架，且腰形框架与不完全外齿轮位于同一竖直平面内，所述腰形框架的顶端连接有两个滑动块，所述上基座的下表面与滑动块相对应处开设有一滑槽，所述滑动块卡接在滑槽内部，所述腰形框架的上下两侧内壁上分别固定有第一齿条和第二齿条，所述不完全外齿轮与第一齿条、第二齿条啮合设置，所述腰形框架的底部固定有涂抹架，所述涂抹架的底端固定有涂抹海绵块，所述涂抹海绵块与待涂抹板材的上表面贴合设置，所述上基座的下表面设有两个相对设置的挤压出液机构，所述涂抹架上表面两侧均开设有补液孔，且补液孔内部插接有补液管，所述挤压出液机构与补液管连接。装置工作时，控制驱动电机工作带动不完全外齿轮转动，由于不完全外齿轮为不完全齿轮，且不完全外齿轮与第一齿条、第二齿条啮合，不完全外齿轮转动时会带动腰形框架交替往右和往左运动，从而带动涂抹海绵块在待涂抹板材上表面进行左右往复运动，对待涂抹板材的表面进行充分的防锈液涂抹，无需人工操作，大大提高了防锈液的涂抹效率，且相较于单次涂抹加工涂抹更加均匀。

进一步的，多个所述输送辊由带轮驱动机构驱动进行同步转动，所述底座上用于控制带轮驱动机构启停的输送开关。

进一步的，所述涂抹海绵块的宽度与待涂抹板材的宽度相同。涂抹海绵块的宽度与待涂抹板材的宽度相同，能够保证防锈液充分覆盖在待涂抹板材的表面。