[发明专利]一种铝制品用加工车床

说明书

本发明公开了一种铝制品用加工车床，包括后置板，所述后置板的前侧面上端处固定连接有上挡板，所述后置板的前侧面下端处固定连接有安置座，所述后置板的两侧开设有侧滑槽，所述后置板的前侧安装有承载板，所述承载板的两端固定连接有侧夹板，所述侧夹板的内侧固定连接有与侧滑槽配合使用的滑动柱，所述安置座的上表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧面螺接有螺纹筒，两个所述螺纹筒之间安装有传动带，所述螺纹杆的上端外侧套接有外套筒；通过设计在承载板一侧的搁置座、L型滑板以及清理外套，可以在加工钻孔完成后，随时对承载板表面进行全面碎屑清理，且L型滑架方便滑动，能够安全安置，同时结构简单，装配成本低。

技术领域

本发明属于铝制品加工技术领域，具体涉及一种铝制品用加工车床。

背景技术

铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。铝合金是以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等，铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢，而铝制品钻孔加工时，需借助车床；

现有车床在铝制品钻孔后，会在承载板上残留碎屑，清理不便，造成后续铝制品加工困难，同时对待加工的铝制品大小存在限制，适应性不强，且加工完成后，钻头直接暴露在外部，容易受到触碰受损，存在安全隐患的问题，为此我们提出一种铝制品用加工车床。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝制品用加工车床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝制品用加工车床，包括后置板，所述后置板的前侧面上端处固定连接有上挡板，所述后置板的前侧面下端处固定连接有安置座，所述后置板的两侧开设有侧滑槽，所述后置板的前侧安装有承载板，所述承载板的两端固定连接有侧夹板，所述侧夹板的内侧固定连接有与侧滑槽配合使用的滑动柱，所述安置座的上表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧面螺接有螺纹筒，两个所述螺纹筒之间安装有传动带，所述螺纹杆的上端外侧套接有外套筒，所述外套筒的下端固定连接有套筒座，所述螺纹杆穿过套筒座伸入外套筒内部，所述套筒座的下端部沿圆周方向开设有多个珠槽，且任意所述珠槽的内部均安装有滚珠；

所述承载板的一端部固定连接有搁置座，所述搁置座的上表面开设有搁置槽，所述搁置槽的内部安装有L型杆，所述L型杆的长端外侧套接有内橡筒，所述内橡筒的一侧开口，所述内橡筒的外侧面固定连接有清理套，所述L型杆的短端内部固定连接有滑动块，所述承载板的前侧面开设有与滑动块配合使用的前滑槽，所述上挡板的下端部中间安装有伺服电机，所述上挡板的下部安装有电控箱，且所述电控箱处于伺服电机的一侧，所述上挡板的内部安装有保护筒，所述电控箱与上挡板之间安装有隔离机构，所述保护筒与上挡板之间设有调节机构。

优选的，所述隔离机构包括电控箱上表面的电箱座，所述电箱座的四角位置均嵌装有隔离缓冲环，所述隔离缓冲环的内部安装有紧锁螺钉，且所述紧锁螺钉穿过隔离缓冲环旋入上挡板的下端壁。

优选的，所述调节机构包括上挡板内部开设的内腔槽，所述内腔槽的内部安装有转动杆，所述转动杆的外侧面固定有齿轮纹，所述保护筒的外侧面安装有齿轮筒，所述齿轮纹与齿轮筒啮合，所述转动杆的外端穿过上挡板固定连接有外转把，所述上挡板的内部开设有限位圆槽，所述转动杆的外侧面对应限位圆槽的位置固定连接有限位圆凸。

优选的，所述L型杆长端部长度大于承载板的宽度，所述螺纹筒的开设有防滑纹。

优选的，所述滑动柱与侧夹板一体成型，且所述滑动柱为一种方体结构，所述滑动柱处于侧滑槽内部。

优选的，所述套筒座与外套筒焊接固定，所述滚珠的与螺纹筒上端面接触。

优选的，所述滑动块与L型杆一体成型，所述滑动块为一种圆柱体结构，且所述滑动块处于前滑槽内部。