[发明专利]一种新型阳离子染料常压可染涤纶毛条染色工艺

说明书

本发明公开了一种新型阳离子染料常压可染涤纶毛条染色工艺，包含以下步骤：步骤一：高温前处理，将涤纶毛球装载到染缸，加入清水，升温到125℃，再保温30min，降温到80℃，排水，毛球经脱水烘干后，重新成球；步骤二：毛条染色，将经过高温前处理的涤纶毛球重新装载到染缸，在室温下加入渗透促进剂，无水醋酸钠，运行10分钟，再加入扩散促进剂，低聚物去除剂，运行10分钟，再加入染料，运行10分钟。本发明通过对新型阳离子染料常压可染涤纶进行高温前处理，对该纤维进行预定型，提高其尺寸稳定性，改善其匀染性能；同时通过合理的还原清洗和高温酸洗，提高其各项染色牢度；同时采用生态环保的分散染料在115℃染色，节能降耗，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及毛条染色工艺技术领域，具体为一种新型阳离子染料常压可染涤纶毛条染色工艺。

背景技术

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)纤维大分子结构规整，结晶度和取向度高，无规结构PET的玻璃化转变温度(Tg)为79℃，经拉伸取向，定型后的Tg提高至125℃；PET分子结构中又缺少与染料结合的活性基团；因此，PET纤维通常只能用分散染料在高温高压条件下染色。新型阳离子常压可染聚酯纤维(NECDP)是北京服装学院张大省教授团队研究改进的聚酯纤维，其是在常规PET化学结构中引入聚间苯二甲酸乙二醇酯-5-磺酸钠及聚对苯二甲酸聚乙二醇酯链段，破坏了PET大分子的结构规整性，又增加了其柔性，降低了它的玻璃化转变温度，并且引进的磺酸基团能为阳离子染料提供染座，因此，NECDP可以在常压条件下使用阳离子染料染色，染后织物色泽鲜艳，且具有良好的色牢度。

目前，现有的涤纶毛条染色工艺还存在着一些不足的地方，例如；(1)涤纶高温高压染色法通常是用分散染料在130℃染色，能耗高，生产时间长，成本大，并且颜色不够鲜艳；(2)涤纶载体染色法中理想的载体应具有无毒、无臭，促染效果明显，不损伤纤维，不影响色泽鲜艳度和色牢度，易于洗除和价格便宜等特点。但目前使用的载体大多有毒,有异味，不环保，难以彻底洗除，成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型阳离子染料常压可染涤纶毛条染色工艺，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型阳离子染料常压可染涤纶毛条染色工艺，包含以下步骤：

步骤一：高温前处理，将涤纶毛球装载到染缸，加入清水，升温到125℃，再保温30min，降温到80℃，排水，毛球经脱水烘干后，重新成球；

步骤二：毛条染色，将经过高温前处理的涤纶毛球重新装载到染缸，在室温下加入渗透促进剂，无水醋酸钠，运行10分钟，再加入扩散促进剂，低聚物去除剂，运行10分钟，再加入染料，运行10分钟，再加入甲酸，调节染色pH值为4-5，再以2℃/min升温到65℃，保温10分钟，再以0.5-1.5℃/min升温到110-120℃，保温30-90min，再降温到80℃，排水；

步骤三：还原清洗，染色结束后进行酸性或者碱性还原清洗，其中，酸性还原清洗工艺为：加入酸性还原清洗剂，多功能分散剂，运行10分钟，调节pH值为3.5-4，升温到80℃并保温20-30min，再溢流水洗20min，排水；

步骤四：毛条高温酸洗，加入醋酸，调节pH值为4-5，升温到120℃并保温20min，降温到80℃，再溢流水洗15min，排水；

步骤五：柔软后处理，加入抗静电剂，甲酸，升温到50-60℃并保温20-30min。

作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤二中渗透促进剂为ALBAFLOW FFW，且其用量为0.5mL/L，所述无水醋酸钠的用量为1g/L，所述扩散促进剂为UNIVADINE DFM，且其用量为1％。

作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤二中低聚物去除剂为RUCO-TEX OGX，其用量为1％，所述染料为DIANIX分散染料。