[发明专利]一种微生物菌肥的工业化循环生产设备及其工业化循环制备工艺

权利要求书

1.一种微生物菌肥的工业化循环生产设备，其特征在于，包括：

生产罐(1)，所述生产罐(1)的外侧固定连接有环形支撑架(5)，所述环形支撑架(5)的上部均匀连接有若干组培养筒(4)，所述培养筒(4)的底部通过连通管(7)与生产罐(1)的一侧内部连通，且该连通管(7)上还安装有手动阀门(8)；

所述培养筒(4)的外侧壁上固定连接有加热夹套(18)，所述培养筒(4)的上端通过连接杆(13)固定连接有第二搅拌电机(12)，所述第二搅拌电机(12)的下端传动连接有搅拌轴(14)，所述培养筒(4)的一侧外壁上还固定安装有计时器(23)，所述培养筒(4)的下部设置为漏斗底部(6)，所述漏斗底部(6)的一侧螺纹安装有微孔曝气头(25)，所述微孔曝气头(25)的一端通过气管(20)连接有气泵(21)。

2.根据权利要求1所述的一种微生物菌肥的工业化循环生产设备，其特征在于：所述生产罐(1)的底部固定连接有支撑腿(9)，所述生产罐(1)的顶部固定安装有第一搅拌电机(2)，且所述生产罐(1)的顶部开设有进料口(3)，所述生产罐(1)的底部连通有排料管(10)，所述排料管(10)上安装有排料阀(11)。

3.根据权利要求1所述的一种微生物菌肥的工业化循环生产设备，其特征在于：所述培养筒(4)的内壁下部表面喷涂有铁氟龙防粘层(24)，且培养筒(4)的上部设置为透明部(16)，且该透明部(16)上设置有刻度(17)。

4.根据权利要求1所述的一种微生物菌肥的工业化循环生产设备，其特征在于：所述搅拌轴(14)上固定连接有搅拌杆(15)，所述搅拌杆(15)设置为塑料杆。

5.根据权利要求1所述的一种微生物菌肥的工业化循环生产设备，其特征在于：所述加热夹套(18)的外侧安装有数显温控器(19)，所述加热夹套(18)的内壁上安装有温度传感探头(29)以及电加热丝(30)，所述温度传感探头(29)的电信号输出端与数显温控器(19)的信号接收端连接，所述数显温控器(19)的电磁开关电路与电加热丝(30)的电源端连接。

6.根据权利要求1所述的一种微生物菌肥的工业化循环生产设备，其特征在于：所述微孔曝气头(25)上设置有外螺纹(28)，所述漏斗底部(6)上开设有与该外螺纹(28)配合的螺纹孔(27)，所述微孔曝气头(25)的一端上还设置有密封橡胶圈(26)。

7.根据权利要求1所述的一种微生物菌肥的工业化循环生产设备，其特征在于：所述培养筒(4)的下部通过支撑杆(22)固定连接在环形支撑架(5)上，所述连通管(7)与漏斗底部(6)的下部连通。

8.一种微生物菌肥的工业化循环制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、在其中一个标注为1号的培养筒中放入比例搭配好的生物菌菌液，然后通过操作手动阀门打开，生物菌菌液在重力作用下，流入到生产罐中，带生物菌菌液流完后，关闭手动阀门；

S2、从生产罐的进料口中依次投放入生产所需的其他成分配料以及水，并启动第一搅拌电机进行搅拌，搅拌3小时后，打开1号培养筒连通管上的手动阀门，使得生产罐中的微生物菌肥回流到培养筒中，此时，注意观察培养筒上的刻度，在达到一定刻度后，关闭手动阀门；

S3、通过操作培养筒上的加热夹套进行升温，同时启动第二搅拌电机进行慢速搅拌，且打开气泵对培养筒内部鼓气充氧，并在培养筒中加入适量的培养基液，进行微生物菌的培养，并打开计时器进行计时；

S4、打开生产罐底部的排料阀，取出生产罐中配置好的微生物菌肥，进行包装；

S5、按照上述S1-S4的步骤进行操作，不同的是，此时使用的是2号培养筒，然后依次完成从1、2……10号培养筒生物菌的培养；

S6、在10号培养筒生物菌的培养后，此时1号培养筒中的生物菌已经过30个小时以上的培养，微生物菌以20分钟繁殖迭代一次，此时已经过90代以上的繁衍，复合了微生物菌菌液配比的需求；

S7、直径将1号培养筒中的生物菌液流入到生产罐中，再依次按照S2-S4进行循环生产，无需再加入新的生物菌菌液。

9.根据权利要求8所述的一种微生物菌肥的工业化循环制备工艺，其特征在于：培养筒的数量根据生物菌种的种类、繁殖速度、以及生物菌肥的生产速度不同合理设置，以确保生物菌的活性及总量。