[发明专利]利用废弃砂岩作为原材料的加气混凝土生产设备

说明书

本发明公开了一种利用废弃砂岩作为原材料的加气混凝土生产设备，包括干法预处理部分，磨细部分，配料及混合搅拌部分，浇筑静停养护部分，切割部分，蒸汽养护部分；干法预处理部分包括给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、震动筛、室内细料仓、室内粗料仓和高细破碎机；切割部分设置有废浆回收槽用于回收切割过程中产生的废浆，作为高速搅拌过程中的废浆使用；蒸压养护部分包括用于回收蒸压养护过程中产生的蒸汽冷凝水的蒸汽冷凝水收集系统，作为水热球磨、搅拌过程中的清水使用。能实现变废为宝，环保经济，其制备的加气混凝土产品质量符合标准技术要求，解决砂岩堆积及填埋带来的环境破坏及治理成本的增加，实现资源的可持续发展利用。

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种利用废弃砂岩作为原材料的加气混凝土生产设备。

背景技术

砂岩的粘土杂质主要成分为三氧化二铝，三氧化二铝对加气混凝土性能的影响有两方面：一方面，由于粘土是一种高分散物料，吸水性强，含量过高时，会使料浆粘度增大，若为了保证一定的粘度而增加用水量，则延长了胚体的硬化时间；另一方面粘土含有一定量的三氧化二铝，它可以促进托勃莫来石的生成，砂中的碳酸钙物质不易过多，一般不大于10％。当砂岩中含泥量高时，二氧化硅含量自然降低，二氧化硅作为生产加气混凝土的主要硅质材料，其含量降低又影响了加气混凝土的质量，通常认为含泥量高的砂岩不能制备加气混凝土。

因此，目前用于生产加气混凝土的原材料通常选用河砂或优质砂岩，要求砂岩的二氧化硅含量高，含泥量低。目前河砂资源匮乏，河砂和优质砂岩的成本高，通常为140～160元/方。

在忠县乌杨工业园建设中，产生了大量的砂岩，这些砂岩的含泥量高，二氧化硅含量低。这些砂岩含泥量高，无法有效利用，堆砌和填满将对环境造成破坏，如果能利用这些废弃砂岩进行加气混凝土的生产，将变废为宝，实现可持续发展。

发明内容

本发明旨在提供一种利用废弃砂岩制备加气混凝土的设备，实现变废为宝，解决砂岩堆积及填埋带来的环境破坏及治理成本的增加，实现资源的可持续发展利用。

为此，本发明所采用的技术方案为：一种利用废弃砂岩作为原材料的加气混凝土生产设备，包括干法预处理部分，磨细部分，配料及混合搅拌部分，浇筑静停养护部分，切割部分，蒸汽养护部分；

所述干法预处理部分包括给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、震动筛、室内细料仓、室内粗料仓和高细破碎机，所述给料机用于将废弃砂岩送入颚式破碎机，所述颚式破碎机的出料口通过第一皮带与反击式破碎机的进料口相连，所述反击式破碎机的出料口通过第二皮带与震动筛的进料口相连，震动筛能进行5mm以下、5mm～10mm、10mm～20mm、20mm以上四种不同规格的物料筛分，其中筛出的5mm以下的物料能通过第三皮带输送至室内细料仓，5mm～10mm的物料能通过第四皮带输送至室内粗料仓，10mm～20mm的物料能通过第五皮带输送至高细破碎机的进料口，高细破碎机的出料口通过第六皮带与震动筛的进料口相连，20mm以上的物料能通过第七皮带与反击式破碎机的进料口相连；

所述磨细部分包括水热球磨机，所述配料及混合搅拌部分包括高速搅拌机，所述切割部分设置有废浆回收槽用于回收切割过程中产生的废浆，所述废浆回收槽通过第一回收水管接至高速搅拌机的废浆注入口，从而将切割废浆作为高速搅拌过程中的废浆使用；

所述蒸压养护部分包括蒸压釜和蒸汽冷凝水收集系统，所述蒸汽冷凝水收集系统用于回收蒸压养护过程中产生的蒸汽冷凝水，并通过第二回收水管送至水热球磨机、高速搅拌机的温清水注入口，从而将蒸汽冷凝水作为水热球磨、高速搅拌过程中的清水使用。

作为上述方案的优选，所述干法预处理部分还配备有集尘回收装置，用于对干法预处理过程中的粉尘进行回收，再送至室内细料仓作为细料使用。

本发明的有益效果：