[发明专利]一种分散树脂、浸渍涂料通用色浆及制备方法有效
申请号: | 202010433139.0 | 申请日: | 2020-05-20 |
公开(公告)号: | CN111662416B | 公开(公告)日: | 2023-02-28 |
发明(设计)人: | 郑敏敏;曹元;杨李懿;沈彬;冉涛 | 申请(专利权)人: | 浙江荣泰科技企业有限公司 |
主分类号: | C08F283/01 | 分类号: | C08F283/01;C08F212/08;C08G63/52;C09D17/00 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 戚小琴 |
地址: | 314004 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 分散 树脂 浸渍 涂料 通用 制备 方法 | ||
1.一种分散树脂,其特征在于:
分散树脂由包括以下重量份的原料制成:20kg新戊二醇,5kg乙二醇、5kg丙三醇、20kg间苯二甲酸、15kg马来酸酐,0.02kg对苯醌、6kg二甲苯、35kg苯乙烯;
所述分散树脂的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:反应釜中通入氮气,20kg新戊二醇,5kg乙二醇、5kg丙三醇、20kg间苯二甲酸依次加入到反应釜中,搅拌升温至180℃,回流2小时;
步骤二:加热到220℃,蒸馏,除去体系中多余水份;
步骤三:降温到80℃,按照配方投入15kg马来酸酐,0.02kg对苯醌、6kg二甲苯,加热到190-200℃,关闭惰性气体,循环二甲苯并在分水器中收集水,检测体系酸值,直到酸值小于10mgKOH/g;
步骤四:收集完水后,真空蒸馏,除去体系中的二甲苯;
步骤五:待温度降至90℃,加入35kg苯乙烯,充分搅拌30min,使不饱和树脂完全溶于苯乙烯中,过滤灌装;
或者分散树脂由包括以下重量份的原料制成:18kg新戊二醇、7kg乙二醇、10kg丙三醇、25kg间苯二甲酸、8kg马来酸酐,0.02kg对苯醌、5kg二甲苯、40kg苯乙烯;
所述分散树脂的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:反应釜中通入惰性气体,18kg新戊二醇,7kg乙二醇、10kg丙三醇、25kg间苯二甲酸依次加入到反应釜中,搅拌升温至180℃,回流2小时;
步骤二:加热到220℃,蒸馏,除去体系中多余水份;
步骤三:降温到80℃,按照配方投入8kg马来酸酐,0.02kg对苯醌、5kg二甲苯,加热到190-200℃,关闭惰性气体,循环共沸溶剂二甲苯并在分水器中收集水,检测体系酸值,直到酸值小于10mgKOH/g;
步骤四:收集完水后,真空蒸馏,除去体系中的二甲苯;
步骤五:待温度降至90℃,加入40kg苯乙烯,充分搅拌30min,使不饱和树脂完全溶于活性稀释剂,过滤灌装;
或者分散树脂由包括以下重量份的原料制成:15kg新戊二醇,10kg乙二醇、8kg丙三醇、15kg间苯二甲酸、12kg马来酸酐,0.02kg对苯醌、5kg二甲苯、35kg苯乙烯;所述分散树脂的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:反应釜中通入氮气,15kg新戊二醇,10kg乙二醇、8kg丙三醇、15kg间苯二甲酸依次加入到反应釜中,搅拌升温至180℃,回流2小时;
步骤二:加热到220℃,蒸馏,除去体系中多余水份;
步骤三:降温到80℃,按照配方投入12kg马来酸酐,0.02kg对苯醌、5kg二甲苯,加热到190-200℃,关闭惰性气体,循环共沸溶剂二甲苯并在分水器中收集水,检测体系酸值,直到酸值小于10mgKOH/g;
步骤四:收集完水后,真空蒸馏,除去体系中的二甲苯;
步骤五:待温度降至90℃,加入35kg苯乙烯,充分搅拌30min,使不饱和树脂完全溶于活性稀释剂,过滤灌装;
未加活性稀释剂时分散树脂的酸值小于10mgKOH/g;经活性稀释剂稀释后的树脂溶液粘度控制在1000-2200mPa•s范围内。
2.一种包含根据权利要求1的分散树脂的浸渍涂料通用色浆,其特征在于:所述浸渍涂料通用色浆由包括以下重量份的原料制成:分散树脂20-30份、有机填充料10-20份、活性稀释剂50-65份或者由包括以下重量份的原料制成:分散树脂20-35份、有机填充料25-45份、活性稀释剂20-30份。
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