[发明专利]一种钻孔压水替浆时用挤压装置及施工工艺

说明书

本发明涉及钻井工程注浆技术领域，尤其为一种钻孔压水替浆时用挤压装置及施工工艺，包括管道和装置管，所述管道内侧螺旋连接有装置管，所述装置管右端面固定连接有检测装置，所述装置管上方内侧设有密封架，所述密封架外侧设有螺纹，所述密封架通过螺纹与装置管螺旋连接，所述密封架内侧设有橡胶挤压塞，所述橡胶挤压塞上端面固定连接有提升装置，所述密封架上端面右侧固定连接有下料装置；本发明中，通过设置的下料管、阀门、橡胶挤压塞和密封架，橡胶挤压塞的持续向前挤压，不断将水平段孔内残留水泥挤入地层中，直至目的孔段，这种设置使用方便，能够解决现有钻井工程中分段注浆造成的扫孔问题，大大提高了施工效率和施工成本。

技术领域

本发明涉及钻井工程注浆技术领域，具体为一种钻孔压水替浆时用挤压装置及施工工艺。

背景技术

当前钻进工程注浆技术逐渐被应用于各种地质条件下地层的封堵、加固，比如地质断层、采空区裂隙、地层原生裂隙等，通过定向钻井工艺在目的区域钻孔后进行注浆，而上述工程施工注浆时，采取在地面孔口直接接入注浆泵进行全孔段注浆，为良好的注浆效果，通常采用前进式分段注浆，因此每次注浆时都需将钻具全部起出，在注浆前需进行压水将孔内泥浆、泥饼等压入地层，注浆完成后，需再次压水将全孔段内的水泥全部压出。

但由于水平井注浆时，注浆管路直径小于注浆孔直径，同时水泥密度较大，注浆后压水水会沿着水平段钻孔上部流动，下部不断沉淀水泥，注浆后孔内必残留大量水泥因此需将钻具全部下入，然后进行扫孔，如此不仅造成工程浪费，而且浪费人力物力，同时不断加大钻孔扫孔时出事故的风险，因此，针对上述问题提出一种钻孔压水替浆时用挤压装置及施工工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钻孔压水替浆时用挤压装置及施工工艺，以解决现有地面钻孔注浆工程中因采用前进式分段注浆而造成的工程浪费现象的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种钻孔压水替浆时用挤压装置及施工工艺，包括管道和装置管，所述管道内侧螺旋连接有装置管，所述装置管右端面固定连接有检测装置，所述装置管上方内侧设有密封架，所述密封架外侧设有螺纹，所述密封架通过螺纹与装置管螺旋连接，所述密封架内侧设有橡胶挤压塞，所述橡胶挤压塞上端面固定连接有提升装置，所述密封架上端面右侧固定连接有下料装置，所述下料装置左侧设有提升装置，所述提升装置下端面与密封架固定连接。

优选的，所述装置管内侧中央设有坡度，所述装置管内侧中央位置固定连接有光滑钝块，所述装置管上方口径是装置管下方口径的1.2倍。

优选的，所述下料装置数量为两个，位于左侧的所述下料装置右端面与装置管固定连接，位于左侧的所述下料装置呈倾斜设置。

优选的，所述检测装置包括测压箱和防护箱，所述测压箱上端面固定连接有防护箱，所述防护箱内侧固定连接有风机，所述风机左右两侧均连通有通气管，所述通气管外侧与防护箱固定连接，位于左侧的所述通气管外侧与装置管固定连接，所述测压箱内侧固定连接有压力传感器，所述压力传感器右侧固定连接有压力显示表，所述压力显示表外侧与测压箱固定连接，所述压力传感器左端外侧固定连接有固定板，所述固定板外侧固定连接有框架，所述框架外侧与测压箱固定连接，所述固定板左端面固定连接有呈上下分布的导向杆，所述导向杆外侧均设有限位弹簧，所述导向杆左侧滑动连接有压力块，所述压力块外侧与框架滑动连接，所述框架外侧与装置管固定连接。

优选的，所述压力块左端面和右端面均呈圆形设置，所述压力块右端面面积是压力块左端面面积的1.2倍，所述压力块外侧左端滑动连接密封挡环，所述密封挡环呈圆环设置，所述密封挡环外侧与框架固定连接。

优选的，位于左侧的所述通气管外侧固定连接有单向阀，位于左侧的所述通气管开口向下设置。