[发明专利]液压炮泥挤出机

说明书

本发明公开了一种液压炮泥挤出机，包括壳体，所述壳体上设置有进料口和出料口，所述壳体的顶部外设有竖向布置的液压缸，所述液压缸的输出端伸进壳体内，且设置有压盘组件，所述压盘组件包括压盘，所述压盘上设置有多个透气阀，所述压盘的侧壁与壳体的内壁紧密贴合；所述壳体的顶部还穿设有升降杆，所述升降杆的底端与压盘相连接，所述升降杆的顶端设置有接近开关，所述液压缸的侧壁设置有与接近开关相配合的感应开关座。本发明一种液压炮泥挤出机可提高挤压效率、清洗方便、避免内部死角形成，改善炮泥生成质量、节约原料。

技术领域

本发明属于矿用炮泥机技术领域，具体涉及一种液压炮泥挤出机。

背景技术

在进行煤炭开采时，避免不了采用炸药爆破煤层，工作面持续过构造，放炮量大，煤层炮掘面每次放炮需要大量的炮泥用于封孔,所使用的炮泥大多由人工完成，每次放炮都需要专人手工捏制，一个断面所需的炮泥数量需要2-3个工时完成，费时费力，生产效率低且劳动强度较大，同时制备的炮泥品质底下，现有的液压炮泥机产出的炮泥质量得不到保证，同时操作过程复杂。

申请号为201920824376.2的发明专利公开了一种液压炮泥机，它包括：包括底板、出料仓和加工仓，所述出料仓的底端固定连接底板，出料仓的顶端固定连接加工仓，加工仓的侧壁上安装有送料槽，加工仓的内侧设置有液压顶杆和炮泥生成壳体，所述液压顶杆的输出端活动连接炮泥生成壳体，液压顶杆和炮泥生成壳体均通过支架固定连接加工仓的内壁，炮泥生成壳体的下方设有缓冲组件，缓冲组件给与炮泥一定的缓冲，避免炮泥在出料时出现断裂，提高产品品质。但其由于液压顶杆和炮泥生成壳体均通过支架固定连接加工仓的内壁，炮泥原料从送料槽处添加进加工仓内，一部分会落至炮泥生成壳体内，还有一部分则会落至加工仓的内壁、支架以及炮泥生成壳体的外壁上，由于液压顶杆只能对炮泥生成壳体内的炮泥原料进行挤压，需工作人员时刻在旁监测并不间断上料，工人劳动强度大、挤压效率低，且其余落至炮泥生成壳体外的炮泥原料经长时间堆积形成多处固态残留物死角，造成原料严重浪费、后期清理极其不便，影响炮泥生成质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液压炮泥挤出机，以解决上述背景技术中提出的结构设计不合理、挤压效率低、劳动强度大、浪费原料、后期清理极其不便、影响炮泥生成质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液压炮泥挤出机，包括壳体，所述壳体上设置有进料口和出料口，所述壳体的顶部外设有竖向布置的液压缸，所述液压缸的输出端伸进壳体内，所述液压缸的输出端设置有压盘组件，所述压盘组件包括压盘，所述压盘上设置有多个透气阀，所述压盘的侧壁与壳体的内壁紧密贴合；

所述壳体的顶部穿设有升降杆，所述升降杆的底端与压盘相连接，所述升降杆的顶端设置有接近开关，所述液压缸的侧壁设置有与接近开关相配合的感应开关座。

优选的，所述升降杆的底端通过连接组件与压盘相连接，所述连接组件包括法兰座和连接轴，所述法兰座的中部与升降杆的底端之间通过固定销相连接，所述连接轴的底端插入压盘内且与压盘底面固定连接，所述连接轴的顶端与法兰座之间通过多个螺栓相连接。

优选的，所述壳体采用分体式结构。

优选的，所述壳体包括上体和下体，所述上体和下体之间通过法兰连接，所述上体为圆筒体，所述下体包括第一圆锥段和第一圆管段，所述第一圆锥段和第一圆管段上下布置且相连接，所述第一圆锥段的口径自上至下渐缩。优选的，所述上体的外壁环设有支撑板，所述支撑板的顶面与上体的外壁之间设置有多块支撑筋板。

优选的，所述上体的外壁设置有多个加强箍。

优选的，所述压盘的侧壁与壳体的内壁之间设置有多个密封圈。

优选的，所述壳体的上部设置有向上倾斜的进料口。