[发明专利]带斜槽定位槽的大负荷球轴承

说明书

本发明涉及一种带斜槽定位槽的大负荷球轴承，它包括外圈和内圈，外圈和内圈之间设计有滚子，外圈的倒角处开有一个斜槽，内圈安装在轴上，外圈则安装在轴承座内，轴的端部设计有垫板，垫板通过螺钉锁紧在轴的端部且垫板一周压在内圈的外端面上，轴承座的外端面上安装有防尘板，所述的防尘板包括环形凸台、盖板，盖板内侧设计有环形凸台，环形凸台上设计有止动销，环形凸台压在外圈的外端面上且止动销插在斜槽内，盖板一周通过螺钉安装在轴承座外端面上。优点是设计巧妙，外圈外侧设计斜槽与一侧的防尘板上的止动销配合设计，防止外圈与轴承座之间相对转动，内圈通过轴外侧的垫板进行压紧，也有效防止相对转动。

技术领域

本发明涉及轴承技术领域，具体涉及一种带斜槽定位槽的大负荷球轴承。

背景技术

目前很多轴承安装在轴的端部进行使用，轴承正常设计内圈与轴进行过盈配合，外圈与轴承座也是过盈配合，为了防止内圈与轴相对转动，或外圈与轴承座之间相对转动，这样会产生摩擦，轴承发热，从而导致损坏，还有一点轴承安装时由于是过盈配合，装配有困难。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提出了一种带斜槽定位槽的大负荷球轴承，设计巧妙，方便安装，还有效防止相对转动问题。

本发明的技术方案：

带斜槽定位槽的大负荷球轴承，它包括外圈和内圈，外圈和内圈之间设计有滚子，外圈的倒角处开有一个斜槽，内圈安装在轴上，外圈则安装在轴承座内，轴的端部设计有垫板，垫板通过螺钉锁紧在轴的端部且垫板一周压在内圈的外端面上，轴承座的外端面上安装有防尘板，所述的防尘板包括环形凸台、盖板，盖板内侧设计有环形凸台，环形凸台上设计有止动销，环形凸台压在外圈的外端面上且止动销插在斜槽内，盖板一周通过螺钉安装在轴承座外端面上。

所述的外圈与轴承座间隙配合。

所述的轴的端部设计台阶，内圈套装在台阶上，内圈宽度大于台阶宽度。

所述的内圈与台阶间隙配合。

所述的轴承座内还设计有环形凹槽，环形凹槽内安装有孔用挡圈，孔用挡圈挡在轴承的外圈的内端面。

本发明的优点是设计巧妙，外圈外侧设计斜槽与一侧的防尘板上的止动销配合设计，防止外圈与轴承座之间相对转动，内圈通过轴外侧的垫板进行压紧，也有效防止相对转动。

附图说明

图1是本发明的示意图。

图2是本发明的轴承的示意图。

图3是本发明的斜槽的局部示意图。

具体实施方式

参照附图1-3，带斜槽定位槽的大负荷球轴承，它包括外圈1和内圈2，外圈1和内圈2之间设计有滚子3，外圈1的倒角处开有一个斜槽4，内圈2安装在轴5上，外圈1则安装在轴承座6内，轴5的端部设计有垫板7，垫板7通过螺钉71锁紧在轴5的端部且垫板7一周压在内圈2的外端面上，轴承座6的外端面上安装有防尘板8，所述的防尘板8包括环形凸台81、盖板，盖板内侧设计有环形凸台81，环形凸台81上设计有止动销9，环形凸台81压在外圈的外端面上且止动销9插在斜槽4内，盖板一周通过螺钉82安装在轴承座6外端面上。

所述的外圈1与轴承座6间隙配合。

所述的轴5的端部设计台阶，内圈2套装在台阶上，内圈2宽度大于台阶宽度。该设计保证垫板能够对内圈起到压紧作用。

所述的内圈2与台阶间隙配合。台阶和垫板把内圈限制在轴上。

所述的轴承座6内还设计有环形凹槽，环形凹槽内安装有孔用挡圈61，孔用挡圈61挡在轴承的外圈1的内端面。孔用挡圈目的是把轴承的外圈限制在轴承座内，同时防止止动销与斜槽脱开。

本发明使用时，轴承的外圈与轴承座设计可以是间隙配合（本发明中所述间隙配合不是一定要外圈的直径比轴承座内径小很多，可以相同或小0-0.05mm），无需过盈配合，安装时就非常方便，轴承很轻松就放入轴承座内，本发明还设计了斜槽，斜槽与轴承座一侧的防尘盖上设计的止动销相配合，防尘盖从一侧盖在轴承座上时，环形凸台对外圈顶住且止动销定位，这样就防止外圈在轴承座内旋转问题；内圈与轴上设计的台阶也可以间隙配合（此处间隙配合不是相差很大），内圈可以轻松套在轴上，这时需要垫板把内圈压在轴上，垫板通过螺钉锁紧，简单方便；以往配合都是过盈配合，但是轴承更换几次或者使用时间长了，轴承与轴或者轴承座之间形成间隙，这样就会产生摩擦，对轴承损耗非常很大，本发明结构可以有效固定，防止相对旋转问题，同时方便安装以及拆卸维护保养问题。本发明的轴承座可以是滚轮，也可以固定座，当是滚轮时，轴与轴承的内圈不旋转，外圈跟随滚轮一起旋转；当是固定座，外圈与固定座不旋转，轴与内圈进行旋转工作。