[发明专利]一种玄武岩复合纤维透水砖及其制备方法

权利要求书

1.一种玄武岩复合纤维透水砖的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将玄武岩矿石、海泡石粉、滑石粉混合均匀，加热至熔融，离心抽丝得到棉絮状纤维；

将棉絮状纤维、魔芋葡甘聚糖、氢氧化钠溶液混合，60-70℃搅拌30-50min，过滤，洗涤，90-98℃干燥1-2h，得到玄武岩复合纤维；

S2、将预磨细水泥熟料、玄武岩复合纤维、煤矿废渣、粉煤灰、脱硫石膏、添加剂混合均匀，研磨得到胶凝材料；

S3、将骨料、胶凝材料、水、减水剂、表面活性剂混合均匀，磨具成型，成型压力为18-20MPa，20-25℃养护28-30天，养护过程中保持湿度为80-88％，得到玄武岩复合纤维透水砖。

2.根据权利要求1所述玄武岩复合纤维透水砖的制备方法，其特征在于，S1中，玄武岩矿石、海泡石粉、滑石粉的质量比为20-28：4-10：1-2。

3.根据权利要求1所述玄武岩复合纤维透水砖的制备方法，其特征在于，S1中，玄武岩矿石、魔芋葡甘聚糖、氢氧化钠溶液的质量比为20-28：2-6：100-150；优选地，氢氧化钠溶液浓度为0.2-0.8mol/L。

4.根据权利要求1所述玄武岩复合纤维透水砖的制备方法，其特征在于，S1中，棉絮状纤维的粒径为0.1-1μm。

5.根据权利要求1所述玄武岩复合纤维透水砖的制备方法，其特征在于，S2中，预磨细水泥熟料的比表面积为400-450m²/kg。

6.根据权利要求1所述玄武岩复合纤维透水砖的制备方法，其特征在于，S2中，添加剂为铝酸钠、氯化钙、多聚磷酸钠、硼酸盐、活性氢氧化铝中至少一种。

7.根据权利要求1所述玄武岩复合纤维透水砖的制备方法，其特征在于，S2中，预磨细水泥熟料、玄武岩复合纤维、煤矿废渣、粉煤灰、脱硫石膏、添加剂的质量比为100-120：60-80：20-40：30-60：2-6：1-2。

8.根据权利要求1所述玄武岩复合纤维透水砖的制备方法，其特征在于，S2中，胶凝材料的粒度为510-550m²/kg。

9.根据权利要求1所述玄武岩复合纤维透水砖的制备方法，其特征在于，S3中，骨料、胶凝材料、水、减水剂、表面活性剂的质量比为50-100：10-40：20-40：1-2：1-2。

10.一种玄武岩复合纤维透水砖，其特征在于，采用如权利要求1-9任一项所述玄武岩复合纤维透水砖的制备方法制得。