[发明专利]一种热缩膜封口装置

说明书

本发明公开了一种热缩膜封口装置，包括在酒瓶套装热缩膜的切膜装置、将热缩膜收缩在酒瓶上的烘箱以及贯穿切膜装置和烘箱的传送带，所述传送带上均匀且可转动地安装有多个安装座，所述安装座表面加工有与酒瓶适配的凹槽，所述烘箱沿传动带的传输方向通过门型板依次分隔为瓶口加热仓、瓶身加热仓和瓶座加热仓，所述瓶口加热仓、瓶身加热仓和瓶座加热仓内的加热器高度从上往下依次降低。本发明通过在烘箱内依次设置瓶口加热仓、瓶身加热仓和瓶底加热仓，可在酒瓶上部的热缩膜覆膜时，对位于下方的热缩膜进行预热，使热缩膜可沿覆膜方向从上往下逐渐收缩，使热缩膜均匀地附着在酒瓶上。

技术领域

本发明涉及酒瓶生产领域，特别是涉及一种热缩膜封口装置。

背景技术

酒瓶是一种用来装酒的容器，现有的酒瓶款式多种多样，但是为了节约酒瓶生产的成本并且是酒瓶便于回收，现在的酒瓶大多是在瓶体外侧安装一层印有图案的热缩膜来增加酒瓶的美观，当回收酒瓶时，仅需要拆掉热缩膜，清洗后换上新的热缩膜就可以再次使用。

现在安装热缩膜大多是在恒温的烘箱内，附着在酒瓶上的，但是由于酒瓶的瓶口、瓶身及瓶座的尺寸不一，采用现有的恒温烘箱会造成热缩膜在瓶口或/和瓶座处的收缩不一致，从而造成热缩膜产生形变，最终导致收缩膜报废。

有鉴于此，急需一种可使热缩膜均匀附着在酒瓶上的风口装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热缩膜封口装置，该热缩膜封口装置可使热缩膜均匀的附着酒瓶上，极大的降低了热缩膜产生形变的概率，保证了热缩膜的生产质量。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种热缩膜封口装置，包括在酒瓶套装热缩膜的切膜装置、将热缩膜收缩在酒瓶上的烘箱以及贯穿切膜装置和烘箱的传送带，所述传送带上均匀且可转动地安装有多个安装座，所述安装座表面加工有与酒瓶适配的凹槽，所述烘箱沿传动带的传输方向通过门型板依次分隔为瓶口加热仓、瓶身加热仓和瓶座加热仓，所述瓶口加热仓、瓶身加热仓和瓶座加热仓内的加热器高度从上往下依次降低。

所述安装座底部安装有竖直设置的转轴，所述转轴底端连接有齿轮，且齿轮置于烘箱下方，所述传送带下方的烘箱加工有通槽，通槽一侧的底面上安装有与齿轮啮合的齿条，通槽另一侧的底面上可转动地安装有与齿轮啮合的齿带。

所述切膜装置包括支架、卷膜机、剪刀和对称设置的开口器，所述卷膜机可转动地安装在支架顶部，卷膜机下方的支架上安装有剪刀，剪刀下方支架上对称安装有使膜料开口的开口器，所述支架上还安装有带动开口器上下移动的气缸，用于将热缩膜套在酒瓶上。

所述瓶口加热仓和瓶身加热仓上部的内壁上均对称安装有上分隔板，所述瓶身加热仓和瓶座加热仓下部的内壁上均对称安装有下分隔板。两块上分隔板之间与两块下分隔板之间留有供套装热缩膜的酒瓶穿过的距离。

所述瓶口加热仓的加热器安装在上分隔板上方，所述瓶身加热仓的加热器安装在上分隔板与下分隔板之间，所述瓶座加热仓的加热器安装在下分隔板下方。

所述烘箱内顶部安装有与传送带对齐的风管，所述风管底部加工有若干风口，所述风管一端伸出烘箱后连接有带动烘箱热风下降的风机。

所述瓶口加热仓内的加热温度为85～90℃。

所述瓶身加热仓的加热温度为85～120℃。

所述瓶底加热仓的温度为100℃。

所述烘箱后侧还连接有退火箱，所述退火箱内的温度为60～70℃。

本发明提供的热缩膜封口装置具的有益效果是：

(1)通过在烘箱内依次设置瓶口加热仓、瓶身加热仓和瓶底加热仓，可在酒瓶上部的热缩膜覆膜时，对位于下方的热缩膜进行预热，使热缩膜可沿覆膜方向从上往下逐渐收缩，使热缩膜均匀地附着在酒瓶上；