[发明专利]一种注塑滤板把手的模具

说明书

本发明一种注塑滤板把手的模具，包括：动模、定模、螺栓孔模芯、抽芯；螺栓孔模芯为圆柱形有两个，抽芯为圆锥形有两个或三个，滤板把手注塑成型时，动模和定模的第一模腔构成滤板把手的底座，第二模腔构成滤板把手的主体；螺栓孔模芯槽贯穿第一模腔，形成滤板把手底座上的螺栓孔；抽芯槽放置圆锥形的抽芯，形成滤板把手由底座侧面深入主体的空腔，本发明的有益效果是：无需二次加工，表面光滑，强度更高，更加美观，减少重量，降低成本，模具加工简单。

技术领域

本发明属于压滤机领域，具体地说，涉及一种注塑滤板把手的模具。

背景技术

滤板把手是安装在滤板上面的部件，滤板是压滤机的主要过滤元件，滤板把手安装在滤板的两侧，使滤板排放在压滤机的主梁上面；滤板把手通常为注塑成型，滤板把手用量多，为减少成本，降低把手重量，通常会在滤板把手表面设置不规则凹槽，这就需要在滤板把手的注塑模具内侧加工相应轮廓。

首先，在注射时模具内侧的轮廓影响塑料的流动，造成滤板把手局部缺陷，不美观，降低强度甚至产生废品；其次滤板把手用量大规格多，模具用量大，模具内侧复杂的轮廓造成模具加工量大，成本高。

发明内容

本发明的目的是解决上述背景技术中提出的问题，而提供一种注塑滤板把手的模具，包括：动模、定模、螺栓孔模芯、抽芯；所述螺栓孔模芯为圆柱形有两个，所述抽芯为圆锥形有两个或三个，所述抽芯根据滤板把手尺寸调整长度。

所述动模和定模的模腔为对称结构，设置有注射孔、排气孔、顶出孔、定位台，还设置：第一模腔、第二模腔、螺栓孔模芯槽、抽芯槽；滤板把手注塑成型时，动模和定模的第一模腔构成所述滤板把手的底座，第二模腔构成所述滤板把手的主体；所述螺栓孔模芯槽有两个，贯穿第一模腔，滤板把手注塑成型时，所述螺栓孔模芯槽放置螺栓孔模芯，形成滤板把手底座上的螺栓孔；所述抽芯槽根据滤板把手尺寸调整有两个或三个，滤板把手注塑成型时，所述抽芯槽放置圆锥形的抽芯，形成滤板把手由底座侧面深入主体的空腔。

优选的，模具的螺栓孔模芯为阶梯状圆柱形，这样注塑成型的滤板把手，其螺栓孔为台阶状，安装滤板把手使用内六角螺栓，螺栓帽沉入大孔中，防止在螺栓帽上积累物料，滤板把手也更加美观。

优选的，模具上还设置有第三螺栓孔模芯槽，所述第三螺栓孔模芯槽贯穿第一模腔和第二模腔，槽内放置第三螺栓孔模芯，所述第三螺栓孔模芯为阶梯状圆柱形。

优选的，所述模具抽芯的顶端为半球形，便于模芯抽出及塑料流动。

优选的，所述圆锥形抽芯的底端设置凸台，方便将抽芯从注塑成型的滤板把手上抽出。

本发明所述一种注塑滤板把手的模具，加工简单，强度好，注塑加工时，塑料的流动性更好，注塑出的滤板把手，不需要二次加工，外表面光滑，强度更高，更加美观，减少重量，降低成本，模具加工简单。

附图说明

图1为本发明实施例一的注塑模具示意图。

图2为本发明实施例一的注塑模具及模芯示意图。

图3为本发明实施例二的注塑模具示意图。

图4为本发明实施例二的注塑模具及模芯示意图。

图5为使用本发明注塑模具注塑而成的滤板把手的示意图。

图中：1、底座；2、主体；3、螺栓孔；4、空腔；5、第三螺栓孔；6、动模/定模；61、第一模腔；62、第二模腔；63、螺栓孔模芯槽；64、抽芯槽；65、第三螺栓孔模芯槽；7、螺栓孔模芯；8、抽芯；81、凸台；9、第三螺栓孔模芯。

具体实施方式

为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明。

实施例一