[发明专利]一种自动包装机械的输送装置有效
申请号: | 202010434666.3 | 申请日: | 2020-05-21 |
公开(公告)号: | CN111891704B | 公开(公告)日: | 2022-03-29 |
发明(设计)人: | 苗玮;张艳 | 申请(专利权)人: | 山东工业职业学院 |
主分类号: | B65G47/24 | 分类号: | B65G47/24;B65G47/248;B65G47/71 |
代理公司: | 北京金硕果知识产权代理事务所(普通合伙) 11259 | 代理人: | 刘珂玮 |
地址: | 256410 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 包装 机械 输送 装置 | ||
本发明涉及一种自动包装机械的输送装置,包括输送带、左支路、右支路和转向机构,所述转线机构包括转向盘,转向盘上设置滚轮,转向盘上方安装能让滚轮转向的转向装置;转向装置包括安装在转向盘上可沿转向盘滑动的多排齿条、与齿条啮合的槽轮机构,多排滚轮和多排第一齿条位置相啮合;槽轮机构包括主动拨盘和与主动拨盘相匹配的从动槽轮,从动槽轮与第一齿条啮合。本发明的箱体分拣输送装置、转线机构及箱体码垛系统可以能够将不同摆放方向箱体自动统一调整方向,减少了劳动强度,提高了效率。由于输送带设置了三条支路可以把不同姿势的箱体传输到各自的支路上,然后进行翻转。
技术领域
本发明涉及包装机械技术领域。
背景技术
现有技术中,箱体货车内装箱体货物多由人工手动将箱体放在输送带的外端,输送带传递到车厢内的码垛装置。箱体一般横放与竖放高度不同,导致传递到码垛装置后箱体的放置方式不同,无法自动码垛,需要要求工人将箱体的摆放方向统一起来,增加了劳动强度。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种能够将不同摆放方向箱体自动统一调整方向的箱体分拣输送装置。
为解决上述技术问题,本发明的可调整箱体方向的输送装置,包括输送带、左支路、右支路和转向机构,所述转线机构包括转向盘,转向盘上设置滚轮,转向盘上方安装能让滚轮转向的转向装置;转向装置包括安装在转向盘上可沿转向盘滑动的多排齿条、与齿条啮合的槽轮机构,多排滚轮和多排第一齿条位置相啮合;槽轮机构包括主动拨盘和与主动拨盘相匹配的从动槽轮,从动槽轮与第一齿条啮合;转向盘旁边设置横向的高拨杆和低拨杆,转向盘旁边设置竖直的高转轴和低转轴,所述高拨杆固定连接高转轴,所述低拨杆固定连接低转轴;所述输送带和左支路、右支路连接处的一侧设置竖直的高转轴和低转轴,高拨杆安装在高转轴上,低拨杆安装在低转轴上,高拨杆可以带动高转轴转动,低拨杆可以带动低转轴转动;所述低转轴通过传动反向装置连接所述主动拨盘,所述低转轴转动时带动主动拨盘转动,所述传动反向装置连接高转轴,当高转轴在高拨杆的带动下发生转动时,传动反向装置能够将低转轴转动向主动拨盘的转动反转。
作为进一步的限定,所述传动反向装置包括固定安装在低转轴底部的上齿轮、与主动拨盘固定连接的下齿轮、与上齿轮和下齿轮啮合的侧齿轮,所述侧齿轮连接滑动轴,所示侧齿轮在轴向上与滑动轴固定,所示侧齿轮可绕滑动轴转动,所述滑动轴一端穿过侧齿轮固定连接离合装置,所述滑动轴的另一端设有第二齿条;所述高转轴底端设置第二槽轮机构,所述第二槽轮机构包括与高转轴固定连接的第二主动拨盘和与第二主动拨盘相匹配的第二从动槽轮,所述第二从动槽轮与第二齿条相啮合;所述离合装置包括能与上齿轮进行摩擦传动的上接触块、能与下齿轮进行摩擦传动的下接触块、与上接触块和下接触块固定连接的连接轴,所述连接轴安装在与滑动轴固定连接的轴套内。
作为进一步的限定,所述上接触块与上齿轮的表面设置放射状条纹,所述下接触块与下齿轮的表面设置放射状条纹。
作为进一步的限定,所述上齿轮和下齿轮的外沿设置倾角。
作为进一步的限定,所述传动反向装置安装在支架上。
作为进一步的限定,滚轮包括轮体、轮盘、横轴,轮盘外侧设置轮齿,轮盘底部侧面设置与齿条相匹配的轮齿,轮盘可以绕其竖直轴自由旋转。
本发明的箱体分拣输送装置、转线机构及箱体码垛系统可以能够将不同摆放方向箱体自动统一调整方向,减少了劳动强度,提高了效率。由于输送带设置了三条支路可以把不同姿势的箱体传输到各自的支路上,然后进行翻转。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是可调整箱体方向的输送装置的俯视图。
图2是转向盘的结构示意图。
图3是转向盘的工作状态图。
图4是图1中沿A-A线的剖面图。
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