[发明专利]一种减少热轧中高碳合金钢边部线状缺陷的控制方法

权利要求书

1.一种减少热轧中高碳合金钢边部线状缺陷的控制方法，其特征在于包括如下步骤：

1)采用常规冶炼、连铸后获得表面及棱边无缺陷的直角型连铸坯；

2)连铸坯采用直装方式进行下送生产，入炉温度≥650℃；

3)进行连铸坯再加热，出炉温度控制在1280～1310℃，高温段在炉时间≥50min；

4)连铸坯出炉进行高压水除鳞后空过定宽机；

5)粗轧机R1、R2采用“1+5”道次轧制；

6)粗轧R2除鳞道次为1、5道次，其他道次关闭除鳞水；

7)利用E2立辊进行减宽，作用道次1、3、5道次；

8)粗轧中间坯厚度设定为50～58mm，RT2出口温度≥1080℃；

9)进行七机架精轧后卷取成钢卷；

所述直角型连铸坯尺寸与成品宽度的差值控制在+20～+50mm；

所述“1+5”道次轧制，道次压下率分配比例为：18～20％、≥22％、≥20％、15～18％、≤12％、≤5％；

步骤7)中，利用E2立辊进行减宽，保证R2-5出口宽度为设定粗轧出口宽度，且E2总减宽量为R1道次平轧及R2前四道次平轧的全部展宽量，其中E2各道次的减宽量分配模式为：按总减宽量比例≥60％，≥30％，≤10％分别分配至E2-1，E2-3及E2-5减宽道次中。