[发明专利]页岩气井井筒动态腐蚀速率的模拟测量装置及方法

权利要求书

1.页岩气井井筒动态腐蚀速率的模拟测量装置，其特征在于，包括注液机构、注气机构、气液分离机构和测量机构，所述注液机构和注气机构分别与所述测量机构的进口相连，测量机构出口与气液分离机构的进口相连，气液分离机构的出液口和排气口分别与注液机构及注气机构相连。

2.根据权利要求1所述的页岩气井井筒动态腐蚀速率的模拟测量装置，其特征在于，所述注液机构包括注液泵、注液管、注液单向阀和液体回收管，所述注液泵的出口通过所述注液管与测量机构的进口相连，所述注液单向阀安设于注液管上，所述气液分离机构的出液口通过所述液体回收管与注液泵的进口相连。

3.根据权利要求1或2所述的页岩气井井筒动态腐蚀速率的模拟测量装置，其特征在于，所述注气机构包括气罐、注气管、气体回收管和注气控制组件，所述气罐通过所述注气管与所述测量机构相连，气体回收管分别与注气管及测量机构相连，气体回收管上设有增压器，所述注气控制组件包括注气气动阀和气动阀控制器，所述注气气动阀分别设于注气管和气体回收管上，所述气动阀控制器与注气气动阀相连。

4.根据权利要求3所述的页岩气井井筒动态腐蚀速率的模拟测量装置，其特征在于，所述测量机构为测量管，所述测量管由水平管段、弯曲管段和竖直管段组成，所述水平管段和竖直管段均由导管和腐蚀测量管连接组成，所述弯曲管段为腐蚀测量管。

5.根据权利要求3所述的页岩气井井筒动态腐蚀速率的模拟测量装置，其特征在于，还包括补气机构，所述补气机构包括补气泵、补气管和补气气动阀，所述补气泵通过补气管与所述气罐相连，所述补气气动阀设于补气管上，与所述气动阀控制器相连。

6.根据权利要求4所述的页岩气井井筒动态腐蚀速率的模拟测量装置，其特征在于，所述测量管外包覆保温套。

7.根据权利要求4所述的页岩气井井筒动态腐蚀速率的模拟测量装置，其特征在于，所述导管和腐蚀测量管通过法兰连接，连接处设有密封圈，导管和腐蚀测量管材质相同，内外径尺寸相同。

8.根据权利要求4所述的页岩气井井筒动态腐蚀速率的模拟测量装置，其特征在于，所述气罐外包覆电加热套。

9.根据权利要求5所述的页岩气井井筒动态腐蚀速率的模拟测量装置，其特征在于，所述气液分离机构为气液分离器，补气泵为三缸柱塞泵。

10.采用上述页岩气井井筒动态腐蚀速率的模拟测量装置进行测量的方法，其特征在于，包括如下步骤：

利用注液泵将液体注入测量管，液体与腐蚀管全接触后进入气液分离器，进行气液分离后，液体通过液体回收管回到注液泵，实现液体的循环，气体通过增压器增压后再回到气罐，若气体循环量及压力不够，由三缸柱塞泵推动液体加压使气罐的气体通过注气管进入测量管，气罐通过气动阀控制器控制，形成注气吸气的循环状态，以保证气体的循环。