[发明专利]一种污泥耦合发电干化废水全流程处理系统及方法

说明书

本发明公开了一种污泥耦合发电干化废水全流程处理系统及方法，包含对干化过程产生的废气冷凝液、冷却塔排污水、酸碱中和废水、冲洗废水的处理。针对废水可生化性较差，氨氮、总氮较高等特征，系统采用分单元、分级、分质的方法进行全流程回收、处理。废水综合COD为1500～2500mg/L、BOD为450～750mg/L、NH₃‑N为360～600mg/L、TN为420～700mg/L、SS为210～350mg/L，经本系统处理出水可以达到一级A标准，冲洗废水经过处理后SS满足回用要求。系统处理负荷高、处理成本低、环保节能、出水水质稳定，出水可以有效回用，污泥也实现了系统内部的减量化。

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种污泥耦合发电干化废水全流程处理系统及方法。

背景技术

污泥处置工艺方案采用干化+热电厂耦合，核心设备选用干化均质机及配套除尘、冷凝设备，热源采用蒸汽。该工艺产生的干化废水具有可生化性弱、氨氮高、总氮高等特性，处理不慎，将会影响地表水、土壤、地下水环境等。

研究显示，污泥干化冷凝水pH为6～9，氨氮、总氮、COD、BOD浓度分别为(550±50)mg/L、(600±55)mg/L、(2500±500)mg/L、(1000±250)mg/L，属于高浓度有机废水。

市政污泥干化的冷凝液废水，主要由污泥干化冷凝蒸汽冷却形成，污泥干化蒸汽除了粉尘外还有有机物。为了减少冷凝蒸汽中有机物负荷，可采用活性炭吸附法进行处理。利用活性炭处理蒸汽状态下的废水的处理效果比直接将活性炭投到废水中处理效果好，且无污泥产生。对于来水水质中含有较大的颗粒，可通过分级处理的工艺，采用格栅和沉沙相结合的工艺进行预处理。由于冷凝水中氨氮和总氮的浓度较高，对于这种污染物的去除，考虑采用A/O、氧化沟和生物膜法进行处理，对于氮的脱除一般要经过硝化和反硝化过程。

有污泥干化冷凝废水处理工艺为格栅→沉砂→初沉→缺氧→二沉池，但是这种工艺得到回用水质无法达到城镇污水处理厂污染物排放一级B标准。还有对于污泥干化冷凝废水处理工艺仅经过水解酸化池、接触氧化池和沉淀池的工艺，这仅限适于污染物种类少、浓度低。另外，还有通过“A/O+MBR”这种工艺法来处理干化冷凝废水，出水水质仅达到一级B排放标准，而且这种工艺比较复杂、操作不便。

对于成分复杂的高浓有机污泥干化废水，基于以上常见的污泥干化废水处理的方法，根据本发明水质特点，对COD、NH₃-N、总氮、SS的去除率要求较高，因此，污泥耦合发电干化废水处理的工艺可采取分级、分质、分单元的思路进行工艺设计。

发明内容

本发明的发明目的是提供一种污泥耦合发电干化废水全流程处理系统及方法，能够有效处理包含多种来源的废水，可以对各股废水实现分单元处理的过程；有效减小处理负荷、降低处理成本、出水水质好；处理后的出水可以有效回用和循环补水；系统产生的污泥可以实现内部减量处理，体现了环保、节能的特性。

为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案是：一种污泥耦合发电干化废水全流程处理系统，包括如下单元：

设置酸碱废水储存单元，作为干化冷凝器酸碱清洗废水的收集。

设置冲洗废水收集单元，用来收集高效除尘器冲洗排水、地面冲洗水，该股水含有高浓度的悬浮物，利用冲洗高效沉淀装置对其处理，出水流至冲洗水池，作为后续回用。

设置预处理单元；其中，调节水池主要用于收集废气冷凝液、冷却塔排污水、酸碱废水储存罐来水。来水在调节水池混合，同时采用溶气气浮降低来水中的油污、悬浮物。

设置生化单元；首先，将预处理通过水解酸化池来提高水质的可生化性，然后利用多级A/O工艺去除水体中的氨氮、总氮，该过程中包含硝化液回流和高活性污泥回流。