[发明专利]一种珠光聚酰胺薄膜及其制备方法

权利要求书

1.一种珠光聚酰胺薄膜，其特征在于，其膜层结构从上至下依次为上表层、芯层和下表层；

其中，按质量份数计：

所述芯层由70～90份聚酰胺树脂和15～35份的珠光母料组成；

所述珠光母料由55～85份聚酰胺树脂、20～30份硫酸钡、5～15份含聚4-甲基-1-戊烯结构单元的聚合物和0.1～1份超分散剂组成；

所述上表层和下表层均为抗粘连层，由100份聚酰胺树脂和3～5份防粘母料组成。

2.根据权利要求1所述的珠光聚酰胺薄膜，其特征在于，所述硫酸钡为湿法改性的活化硫酸钡，平均粒径为0.5～3μm。

3.根据权利要求1所述的珠光聚酰胺薄膜，其特征在于，所述含聚4-甲基-1-戊烯结构单元的聚合物为聚4-甲基-1-戊烯、4-甲基-1-戊烯与α-烯烃共聚物中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的珠光聚酰胺薄膜，其特征在于，所述聚酰胺树脂为尼龙6、尼龙612、尼龙66、尼龙610、尼龙12、尼龙1212、尼龙6/66、尼龙66/6、尼龙MXD-6和尼龙1010中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的珠光聚酰胺薄膜，其特征在于，所述超分散剂的分子结构分为两部分：其中一部分为锚固基团，有胺基、磺基或多元醇基团；另一部分为溶剂化链，有聚酯、聚醚、聚烯烃或聚丙烯酸酯。

6.根据权利要求1所述的珠光聚酰胺薄膜，其特征在于，所述上表层厚度为1.5～3μm；所述芯层厚度为6～25μm；所述下表层厚度为1.5～3μm。

7.一种如权利要求1-6任一项所述的珠光聚酰胺薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、将上表层、芯层和下表层各层原料按比例分别进行混合，分别通过各自的挤出机熔融挤出，经过T型模头流出，并经过表面温度为15～40℃的激冷辊冷却，形成未拉伸薄膜铸片；

步骤2、将未拉伸薄膜铸片在160～200℃加热下进行分步或同步拉伸，拉伸倍率为2.5×2.5-3.5×3.5；

步骤3、将拉伸后的薄膜进行热定型，其中定型温度为170～210℃，定型时间为3-20s，松弛率为1％-3％，得到珠光聚酰胺薄膜。

8.根据权利要求7的珠光聚酰胺薄膜的制备方法，其特征在于，所述芯层采用的珠光母料制备方法包括以下步骤：

S10、将聚酰胺树脂与超分散剂依次投入低速混合机中混1min，再依次将硫酸钡和含聚4-甲基-1-戊烯结构单元的聚合物投入低速混合机中混5min，其中低速混合机的转速为100转/分钟；

S20、将混合好的混合物投入到同向双螺杆挤出机的加料斗中，经熔融挤出、造粒后，在100℃除湿机中干燥3小时，备用；其中，同向双螺杆挤出机的加工温度为210～255℃，螺杆转速为350～550转/分钟。

9.根据权利要求7的珠光聚酰胺薄膜的制备方法，其特征在于，将得到的珠光聚酰胺薄膜的至少一个表面进行电晕处理。

10.根据权利要求7的珠光聚酰胺薄膜的制备方法，其特征在于，制得的珠光聚酰胺薄膜厚度为12-30μm。