[发明专利]转毂型纸塑产品生产制程及设备

权利要求书

1.一种转毂型纸塑产品生产设备，其特征在于，包括：一转毂成型单元，为整体设备的起始端，可接续产生出初胚品；一整列单元利用上行提升机构与下行返降机构及上行整列道与下行整列道构成一可循环往复移动空间的载体，以供多个仿形治具板于其间往复移动；一左成型区单元与一右成型区单元分别设置于整列单元的两侧，其内设有多个热压定型机构与多个切边机构的加工区域，供初胚品完成热压定型与切边用；第一移载机构与第二移载机构横跨于整列单元与左成型区单元和右成型区单元的移载机构，并挂设有多个传送模具以供移载初胚品；二出料输送机设于左成型区单元与右成型区单元的最外侧，供成品完成后输出用；二不良品输送机设于左、右成型区单元与出料输送机之间，供筛检后的不良品输出用。

2.如权利要求1所述的转毂型纸塑产品生产设备，其特征在于，还包括多个供承载与移载初胚品的仿形治具板。

3.如权利要求1所述的转毂型纸塑产品生产设备，其特征在于，多个仿形治具板为同时移动、升降而令初胚品在不同加工设备中达到同时不同工。

4.一种转毂型纸塑产品生产制程,应用如权利要求1所述的转毂型纸塑产品生产设备，其特征在于，包含有下列步骤：(1)该转毂成型单元经由动力带动而呈连续循环圆周转动，可同时吸浆与挤压接续产生出初胚品；(2)挤压完成的初胚品落入整列单元的上行提升机构上的仿形治具板上，令仿形治具板承载初胚品顺着整列单元的上行整列道纵向前进至第一移载机构下方位置；(3)第一移载机构的传送模具将仿形治具板上的初胚品移载，并分别同时由左右横向移载至左成形区单元与右成形区单元；(4)第一移载机构的多个传送模具同时分别由左右横向方向以分段往复接续方式将初胚品移载至左成型区单元与右成型区单元内的热压定型机构、切边机构与出料输送机或不良品输送机，以期同时达到热压成型、切边、成品出料或不良品筛检的加工步骤；(5)已被第一移载机构移载初胚品的仿形治具板继续沿上行整列道纵向前进至下行返降机构后下降至下行整列道，再经由下行整列道反向回到上行提升机构等待下一次承载初胚品；(6)当前述初胚品被移载的同时，转毂成型单元持续吸浆与挤压，在初胚品完成时移载至递补的仿形治具板，并顺沿整列单元的上行整列道纵向前进；(7)当前进至第一移载机构时，由于前次移载作业尚在进行中，故继续前进至第二移载机构下方；再由第二移载机构的传送模具将仿形治具板上的初胚品移载并分别同时向左右横向移至左成形区、右成形区、出料输送机或不良品输送机；(8)当仿形治具板上的初胚品被传送模具移载同时，左成型区单元与右成型区单元内的热压定型机构与切边机构内的初胚品均同时被传送转移至下一工位；即初胚品所经路径为：吸浆-挤压-整列单元移载-第一、第二移载机构的传送-左、右成型区单元内的成型与切边-出料输送机或不良品输出机；(9)当下一个仿形治具板再承载初胚品后纵向前进至第一移载机构时，会自动选择是否由第一移载机构来移载初胚品，若第一移载机构上之加工作业尚未完成，则仿形治具板往第二移载机构前进。

5.如权利要求4所述的转毂型纸塑产品生产设备的制程，其特征在于，当移载机构上的传送模具移载时，会令同一移载机构上的其他传送模具同时横向移动至下一工位，以达到同时移载及同时加工来缩短工时者。

6.如权利要求4所述的转毂型纸塑产品生产设备的制程，其特征在于，令纵向的仿形治具板于整列单元内反复行进从而不断接续初胚品，使仿形治具板做纵向移动时令初胚品被移载机构移载，达到同时移载初胚品并同时间加工不同期间产出初胚品。

7.如权利要求4所述的转毂型纸塑产品生产设备的制程，其特征在于，当有所需求时，可增加左、右成型区单元内的加工设备或数量，并增加移载机构以配合其工序，以达到更加快速生产的高效率为其目的。