[发明专利]一种低强度梗丝加工工艺

说明书

本发明提供一种低强度梗丝加工工艺，包括(1)配梗：加入烟梗原料；(2)筛分：所述步骤(1)原料配方梗通过分级筛机，根据梗丝工艺要求得到20mm～70mm长度规格的原料配方梗；(3)洗梗：将步骤(2)中得到的配方原料梗进行洗梗作业，以去除烟梗表粉尘及内部裹挟的各种杂质；(4)浸梗；(5)压梗；(6)烟梗干燥；(7)切梗丝；(8)梗丝干燥；(9)梗丝装存。本发明以水为载体，采用烟梗常温浸泡、膨胀、加料，烟梗高水分挤压形变，梗片(丝)低温干燥，凸显柔性化加工处理的特点，加工时间短、能耗低、损耗小，实用性强。

技术领域

本发明属于烟梗处理技术领域，特别涉及一种低强度梗丝加工工艺。

背景技术

烟梗是卷烟的重要原料，通常烟梗的质量约占烟叶质量的25％左右。梗丝具有较好的填充性和燃烧性，在减害降焦、降本降耗、改善卷烟质量等方面具有十分重要的作用，目前关于梗丝加工工艺研究较多。由于烟梗本身含有大量的果胶质，在常规的洗梗、蒸梗工艺条件下，水分难以渗透，因此在传统的梗丝加工工艺中主要是采用高温+高湿+长时间贮存加工方法，梗丝工艺流程复杂，占地面积大，加工时间长，加工生产效率低，能耗大。

现有文献CN107836745A提供了一种高压蒸梗梗丝加工工艺，依次包括筛梗、洗梗、烟梗膨胀、压梗、切梗丝、梗丝加料、梗丝干燥、梗丝加香工序。但其技术存在如下不足：(1)烟梗膨胀环节，在蒸汽压力1.4-1.8mpa的条件下对烟梗进行蒸梗处理，在0.4-0.6mpa压力条件下进行烟梗膨胀，虽然满足梗丝加工过程对烟梗水分回透率的要求，但这种高压方式，对设备要求高且能耗大；(2)压梗间隙较大，压后烟梗厚度有待改进，成丝率不高；(3)梗丝干燥方式选择流化床、滚筒烘丝或气流干燥等，加工强度大，能耗高。

发明内容

针对背景技术存在的问题，本发明提供一种以水为载体，对烟梗采用常温浸泡、膨胀，烟梗(丝)低温干燥处理的低强度梗丝加工工艺。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种低强度梗丝加工工艺，包括如下步骤：

(1)配梗：加入烟梗原料；

(2)筛分：所述步骤(1)原料配方梗通过分级筛机，根据梗丝工艺要求得到20mm～70mm长度规格的原料配方梗；

(3)洗梗：将步骤(2)中得到的配方原料梗进行洗梗作业，以去除烟梗表粉尘及内部裹挟的各种杂质；

(4)浸梗：在步骤(3)完成后，向浸梗滚筒内注入水进行浸梗，浸梗滚筒进行摆动,加入糖料；浸泡后浸梗滚筒内水和糖料被完全吸收，梗纤维得到充分溶胀，烟梗柔软，表面无游离水；

(5)压梗：步骤(4)处理后的物料进入压梗工序，经过压辊直径为1000mm压梗机进行压梗，压后烟梗无明水渗出、含水率为57％左右，成薄片状，烟梗形变不反弹；

(6)烟梗干燥：步骤(5)处理后的物料经过干燥设备，采用低强度网带式干燥，设备分五个干燥区，五层网带，物料输送往复式运行；采用下进风模式，≤80℃低温热风烘焙；干燥后烟梗含水率为32-35％；

(7)切梗丝：经过步骤(6)处理后的物料进入切梗丝机，按照不同生产工艺需求设置切丝厚度；

(8)梗丝干燥：经过步骤(7)得到的梗丝采用步骤(6)所述的干燥设备，采用下进风模式，≤100℃低温热风烘焙干燥，干燥后梗丝含水率为12％～13％；

(9)梗丝装存：经过步骤(8)干燥处理后的梗丝装存备用。

所述步骤(4)中的水为常温，温度范围为20℃～50℃。

所述步骤(4)中浸梗滚筒采用三组并列式布置，浸梗滚筒以小于70°振幅进行摆动；