[发明专利]一种块状石灰石制粉自动化处理系统

权利要求书

1.一种块状石灰石制粉自动化处理系统，其特征在于：包括工作台(1)、两个侧板(2)、升降装置(3)、滚碾装置(4)、筛料装置(5)和收集装置(6)，工作台(1)上端前后对称安装有侧板(2)，侧板(2)上方设置有升降装置(3)，升降装置(3)安装在工作台(1)上端中部，升降装置(3)下端安装有滚碾装置(4)，侧板(2)内侧中部安装有筛料装置(5)，筛料装置(5)下方设置有收集装置(6)；其中：

所述滚碾装置(4)包括旋转电机(41)、丝杆(42)、两个耳座(43)、两个导向杆(44)、螺纹块(45)、滑动安装板(46)、一号破碎机构(47)、二号破碎机构(48)和三号破碎机构(49)，旋转电机(41)的输出端安装有丝杆(42)，升降装置(3)下端左右对称安装有耳座(43)，丝杆(42)通过轴承安装在耳座(43)上，丝杆(42)前后对称设置有导向杆(44)，导向杆(44)安装在耳座(43)之间，丝杆(42)左端通过螺纹配合的方式安装有螺纹块(45)，且螺纹块(45)通过滑动配合的方式套设在导向杆(44)上，螺纹块(45)下端安装有滑动安装板(46)，滑动安装板(46)下端从左往右依次安装有一号破碎机构(47)、二号破碎机构(48)和三号破碎机构(49)；

所述一号破碎机构(47)包括两个支撑板(471)、碾压辊(472)、碾压轮(473)、连接板(474)、刮杆(475)和缓冲弹簧(476)，滑动安装板(46)下端通过焊接的方式前后对称安装有支撑板(471)，支撑板(471)之间通过轴承安装有碾压辊 (472)，碾压辊 (472)外侧从前往后均匀安装有碾压轮(473)，支撑板(471)下端左侧通过焊接的方式安装有连接板(474)，连接板(474)下端通过滑动配合的方式从前往后均匀设置有刮杆(475)，且刮杆(475)位于碾压轮(473)左侧，刮杆(475)上端通过缓冲弹簧(476)与连接板(474)相连；

所述筛料装置(5)包括推料机构(51)、一号承料板(52)、二号承料板(53)、三号承料板(54)和挡料机构(55)，推料机构(51)安装在侧板(2)之间，侧板(2)内侧中部从左往右依次安装有一号承料板(52)、二号承料板(53)和三号承料板(54)，且二号承料板(53)下方设置有挡料机构(55)；

所述推料机构(51)包括两个电动推杆(511)、推料板(512)和压辊(513)，电动推杆(511)前后对称安装在侧板(2)内侧上端，电动推杆(511)之间安装有推料板(512)，推料板(512)下端通过轴承安装有压辊(513)。

2.根据权利要求1所述的一种块状石灰石制粉自动化处理系统，其特征在于：所述升降装置(3)包括气泵(31)、U形安装板(32)、升降气缸(33)和移动板(34)，气泵(31)通过螺纹连接的方式安装在工作台(1)上端左侧，工作台(1)上端中部安装有U形安装板(32)，U形安装板(32)下端通过螺纹连接的方式安装有升降气缸(33)，升降气缸(33)下端安装有移动板(34)。

3.根据权利要求1所述的一种块状石灰石制粉自动化处理系统，其特征在于：所述二号破碎机构(48)和三号破碎机构(49)与一号破碎机构(47)在部件组成和整体结构上大致相同，仅碾压轮(473)的厚度存在差异，二号破碎机构(48)中的碾压轮的厚度大于一号破碎机构(47)中的碾压轮(473)的厚度，且三号破碎机构(49)中的碾压轮的厚度大于二号破碎机构(48)中的碾压轮的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种块状石灰石制粉自动化处理系统，其特征在于：所述一号承料板(52)、二号承料板(53)与三号承料板(54)在整体结构上大致相同，仅一号承料板(52)、二号承料板(53)与三号承料板(54)上端开设的破碎槽宽度大小存在差异，一号承料板(52)上端开设的破碎槽宽度小于二号承料板(53)上端开设的破碎槽宽度，二号承料板(53)上端开设的破碎槽宽度小于三号承料板(54)上端开设的破碎槽宽度。

5.根据权利要求1所述的一种块状石灰石制粉自动化处理系统，其特征在于：所述电动推杆(511)、一号承料板(52)、二号承料板(53)与三号承料板(54)均从左往右向下倾斜布置。