[发明专利]一种棉浆生产废汽回收利用的装置及方法

说明书

本发明公开一种棉浆生产废汽回收利用的装置，包括喷放罐组、吸收塔、闪蒸罐、废液处理设备和尾气处理设备,喷放罐组具有蒸汽进口和蒸汽出口，喷放罐组底部具有废液出口，蒸汽进口与蒸球连通，蒸汽出口与吸收塔连通，废液出口与废液处理设备连通，吸收塔具有第一混合液出口和第二混合液出口，第一混合液出口与闪蒸罐连通，第二混合液出口与废液处理设备连通，闪蒸罐具有闪蒸汽出口，闪蒸汽出口与黑液蒸发站连通，黑液蒸发站的加热室的出口端和尾气出口均与尾气处理设备连通。本发明提供的棉浆生产废汽回收利用的装置及方法，充分利用蒸球废汽中的资源和热能，减少蒸球废汽对环境的污染，提高原材料和能源的利用率，且不会堵塞管路，影响产能。

技术领域

本发明涉及棉浆生产领域，尤其涉及棉浆生产废汽回收利用的装置及方法。

背景技术

棉浆在生产的过程中，常使用蒸球作为间歇性蒸煮设备，蒸球采用直接通汽的方法进行蒸煮，周期性运转，蒸球内的棉浆达到预设指标后，蒸球内的废蒸汽和纤维废渣直接通过放汽口排放到大气中，即浪费了大量的热能，又对空气造成了污染，现有部分生产厂家将从蒸球放汽口放出的蒸汽直接回收利用，以达到减少蒸汽浪费的目的，但是从蒸球放汽口放出的蒸汽中含有部分纤维，采用此种方法时，纤维会随废汽进入设备管路，极易造成管路堵塞，反而会降低产能。

发明内容

本发明旨在提供一种棉浆生产废汽回收利用的装置及方法，充分利用蒸球废汽中的资源和热能，减少蒸球废汽对环境的污染，提高原材料和能源的利用率，且不会堵塞管路，影响产能。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

本发明公开的棉浆生产废汽回收利用的装置，包括喷放罐组、吸收塔、闪蒸罐、废液处理设备以及尾气处理设备,所述喷放罐组顶部具有蒸汽进口和蒸汽出口，所述喷放罐组底部具有废液出口，所述蒸汽进口与蒸球的放汽口连通，所述蒸汽出口与所述吸收塔的进气端连通，所述废液出口与所述废液处理设备的进液端连通，所述吸收塔下部具有第一混合液出口和第二混合液出口，所述第一混合液出口与所述闪蒸罐的进液端连通，所述第二混合液出口与所述废液处理设备连通，所述第二混合液出口与所述废液处理设备之间设置有阀门，所述闪蒸罐具有闪蒸汽出口，所述闪蒸汽出口与黑液蒸发站的加热室的进口端连通，所述黑液蒸发站的蒸发室具有尾气出口，所述黑液蒸发站的加热室的出口端和所述尾气出口均与所述尾气处理设备连通；

所述喷放罐组用于卸下所述蒸球放出的蒸球废汽中的纤维废液；

所述吸收塔用于将进入其内部的高温废汽凝结，并吸收和储存进入所述吸收塔内的高温废汽的热量；

所述闪蒸罐用于将进入其内部的液体闪蒸，产生闪蒸汽为所述黑液蒸发站供热。

本发明的有益效果是：从蒸球放汽口放出的蒸球废汽进入喷放罐组内，蒸球废汽中的纤维废液和高温废汽在喷放罐组内分离，纤维废液进入废液处理设备进行回收再利用，避免排放对环境的污染，对纤维废液处理后重复利用，提高原料的利用率，高温废汽进入吸收塔，高温废汽在吸收塔内凝结为凝结液，高温废汽凝结后，形成微负压，便于进一步将喷放罐组内的高温废汽吸入吸收塔，凝结液进入闪蒸罐产生闪蒸汽，闪蒸汽进入黑液蒸发站为其供热，每小时可节约向黑液蒸发站供入的蒸汽3-4吨，充分利用了蒸球放出的蒸球废汽的热能，且闪蒸汽纤维含量低，不会对管路造成堵塞，影响产能，闪蒸汽和黑液蒸发站蒸发产生的尾气最后经过尾气处理设备进行处理，减少对环境的污染。

进一步的，所述吸收塔顶部具有不凝结汽出口，所述不凝结汽出口与所述黑液蒸发站的加热室的进口端连通。

采用上述进一步方案的有益效果是：高温废汽在吸收塔内不能完全凝结为凝结液，高温废汽中的不凝结汽部分通过不凝结汽出口进入黑液蒸发站的加热室，为黑液蒸发站供热，对热量进一步回收利用。

进一步的，所述闪蒸罐具有闪蒸液出口，所述闪蒸液出口与所述吸收塔顶部连通，所述闪蒸液出口和所述吸收塔之间设置有调温液泵，所述调温液泵用于将闪蒸液泵入所述吸收塔顶部。