[发明专利]一种金属喷雾罐生产线中玻璃珠装罐装置的使用方法

权利要求书

1.一种金属喷雾罐生产线中玻璃珠装罐装置，包括安装板（1）,其特征在于：所述安装板（1）的侧壁中心开设有竖槽（2），所述竖槽（2）的后侧壁上固定连接有齿条（3），所述竖槽（2）内设置有转轴（4），所述转轴（4）位于竖槽（2）内腔的侧壁上固定连接有齿轮（5），所述齿轮（5）与齿条（3）之间相互啮合设置，所述转轴（4）的左端活动连接有活动板（6），所述活动板（6）与安装板（1）之间活动连接，所述安装板（1）的左侧壁靠近顶面固定连接有固定板（7），所述固定板（7）的左侧壁中心固定连接有电机（8），所述电机（8）的转子上固定连接有主轴（9），所述主轴（9）远离电机（8）一端贯穿固定板（7）与安装板（1）之前活动连接，所述主轴（9）与固定板（7）之间活动连接，所述主轴（9）位于固定板（7）和安装板（1）之间的侧壁上固定连接有凸轮（10），所述凸轮（10）和活动板（6）位于同一竖直面上设置，所述安装板（1）的右侧壁上活动连接有圆壳（11），所述圆壳（11）的前侧壁不封闭设置，所述圆壳（11）内腔设置有圆板（12），所述转轴（4）远离活动板（6）一端贯穿圆壳（11）与圆板（12）的侧壁中心之间活动连接，所述转轴（4）与圆壳（11）之间活动连接，所述圆板（12）的侧壁上开设有凹槽（13），所述凹槽（13）内设置有弧形板（14），所述弧形板（14）的底面上活动连接有螺纹杆（15），所述圆板（12）的右侧壁上开设有矩形槽（16），所述矩形槽（16）的侧壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿到凹槽（13）内腔设置，所述螺纹杆（15）贯穿螺纹孔延伸到矩形槽（16）内腔固定连接有转轮（17），所述螺纹杆（15）与螺纹孔之间活动连接，所述圆壳（11）的顶面上固定连接有进料漏斗（18），所述圆壳（11）的底面上固定连接有出料管（19）。

2.根据权利要求1所述的一种金属喷雾罐生产线中玻璃珠装罐装置，其特征在于：所述安装板（1）的右侧壁上前后对称开设有两个第一滑槽（20），所述圆壳（11）的前后侧壁上均固定连接有连接板（21），所述连接板（21）上固定连接有第一滑块（22），所述第一滑块（22）与第一滑槽（20）之间活动连接，所述第一滑块（22）的底面上固定连接有弹簧（23），所述弹簧（23）的底端与第一滑槽（20）的底面之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属喷雾罐生产线中玻璃珠装罐装置，其特征在于：所述安装板（1）的左侧壁上前后对称开设有两个第二滑槽（24），所述活动板（6）靠近安装板（1）一侧的侧壁上前后对称活动连接有两个第二滑块（25），所述第二滑块（25）与第二滑槽（24）之间活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属喷雾罐生产线中玻璃珠装罐装置，其特征在于：所述固定板（7）和活动板（6）均呈凹形设置。

5.根据权利要求1所述的一种金属喷雾罐生产线中玻璃珠装罐装置，其特征在于：所述出料管（19）的截面呈梯形设置，所述出料管（19）的底面直径小于顶面直径设置。

6.根据权利要求1所述的一种金属喷雾罐生产线中玻璃珠装罐装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：首先将本装置安装到金属喷雾罐生产线上的合适位置，再根据需要被罐装的玻璃珠的直径大小对本装置进行调节操作，转动转轮（17）带动螺纹杆（15）转动，使得弧形板（14）在圆板（12）上的凹槽（13）内运动，从而实现限制进入到凹槽（13）内的玻璃珠的直径大小，可以使得本装置对不同直径的玻璃珠的罐装操作，通用性好；

S2：然后向进料漏斗（18）内加注玻璃珠，玻璃珠滑落到凹槽（13）内，然后通过外部设备启动生产线和电机（8），生产线将金属喷雾罐输送到出料管（19）的下方；

S3：然后通过电机（8）带动主轴（9）上的凸轮（10）转动，凸轮（10）推动下侧的活动板（6）下移运动，活动板（6）带动转轴（4）下移运动，转轴（4）带动齿轮（5）、圆壳（11）和圆板（12）一起下移运动，此时齿轮（5）与竖槽（2）侧壁上的齿条（3）啮合转动，实现对圆板（12）的转动；

S4：然后当凸轮（10）推动活动板（6）运动到最下侧时，第一滑块（22）在第一滑槽（20）内运动将弹簧（23）压缩，出料管（19）插入到金属罐的内腔，圆板（12）上的凹槽（13）转动到最下侧位置，使得凹槽（13）内的玻璃珠通过出料管（19）罐装到金属罐内腔，完成对玻璃珠的罐装操作，操作方便高效，便于使用，罐装完成后在弹簧（23）的作用下；

S5：最后圆壳（11）和活动板（6）均恢复到原位，圆板（12）的凹槽（13）转动到最上侧实现玻璃珠的重新填装，通过上述重复可以高效的实现罐装。