[发明专利]一种尖齿链板外形加工模具及加工方法

说明书

本发明涉及链传动技术领域，提供一种尖齿链板外形加工模具及加工方法，旨在解决传统的齿形链板加工先以孔定位，再铣削工件的尖齿部分，生产效率低下；孔定位存在间隙，降低了齿形链板的齿形与孔位置精度的问题，一种尖齿链板外形加工模具，包括配套设置的上模机构和下模机构；所述上模机构包括自上而下依次固定连接的上模板、上垫板、钉座、凹模垫块和凹模，上模板安装在冲压机的压头上，且凹模的内腔中对称设有两个竖向的冲钉，且冲钉的上端贯穿钉座并垂直安装在上垫板的底端面上，凹模的下端为冲切刀齿结构。本发明尤其适用于齿形链的尖齿链板加工，具有较高的社会使用价值和应用前景。

技术领域

本发明涉及链传动技术领域，具体涉及一种尖齿链板外形加工模具及加工方法。

背景技术

齿形链又称无声链，属于传动链的一种形式，是一种应用广泛的重要机械基础件，主要用在高速、重载、低噪音、大中心距的工况下，其传动性能优于齿形带传动、齿轮传动以及磙子链传动，以成为众多行业首选对传动形式之一。

齿形链是由一系列的尖齿链板和导板交替装配且销轴或组合的铰接元件连接组成，相邻节距间为铰连节。传统的齿形链板加工流程为先落料工件，然后以孔定位，再用铣床上的成形刀具铣削工件的尖齿部分，生产效率低下；且孔定位存在间隙，降低了齿形链板的齿形与孔位置精度。

公开号为CN105689633B的专利，公开了非标齿形链加工方法及非标齿形链，它的加工方法是先采用级进模同时对多个链板进行精密冲裁，使链板孔和链板侧边均达到100％光亮；再对链板进行等温淬火处理，对导板进行碳氮共渗处理；然后对销轴进行碳氮共渗和等温淬火的复合热处理，并进行深冷处理、磨削和抛光；最后进行装配链板、导板和销轴，并在装配完成后进行预拉跑合，但是该加工方法存在生产效率低下的问题，为此，我们提出了一种尖齿链板外形加工模具及加工方法。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种尖齿链板外形加工模具及加工方法，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决传统的齿形链板加工先以孔定位，再铣削工件的尖齿部分，生产效率低下；孔定位存在间隙，降低了齿形链板的齿形与孔位置精度的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种尖齿链板外形加工模具，包括配套设置的上模机构和下模机构；

所述上模机构包括自上而下依次固定连接的上模板1、上垫板2、钉座3、凹模垫块5和凹模7，上模板1安装在冲压机的压头上，且凹模7的内腔中对称设有两个竖向的冲钉4，且冲钉4的上端贯穿钉座3并垂直安装在上垫板2的底端面上，凹模7的下端为冲切刀齿结构；

所述下模机构包括自上而下依次设置的凸模9、凸模座11、下垫块12、下模板13、上夹板14、弹性垫块15和下夹板16。

优选的，所述凹模7的内腔中套设有用于缓冲的弹簧圈6。

优选的，所述凸模9上滑动套设有浮动定位块8，浮动定位块8的下端边缘垂直安装有多个伸缩顶杆10，且伸缩顶杆10固定安装在凸模座11的上端。

优选的，所述浮动定位块8与凸模9的上端面之间形成有工件槽，且工件槽的槽深为2-5毫米。

优选的，所述弹性垫块15为聚氨酯材质。

本发明还提供一种基于尖齿链板外形模具的加工方法，包括以下步骤：

S1、对金属整板进行预处理，并将预处理后金属整板规模性冲切为统一规格的工件；

S2、将工件放置在下模机构的凸模9上；