[发明专利]一种巧克力加工用压模装置在审
申请号: | 202010437838.2 | 申请日: | 2020-05-21 |
公开(公告)号: | CN111406821A | 公开(公告)日: | 2020-07-14 |
发明(设计)人: | 陈刚;赵琨;吕阿芳;陈伟光 | 申请(专利权)人: | 安徽省好朋友食品有限公司 |
主分类号: | A23G1/20 | 分类号: | A23G1/20;A23G1/28;A23G1/04 |
代理公司: | 合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 韩立峰 |
地址: | 236500 安徽省阜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 巧克力 工用 装置 | ||
本发明公开一种巧克力加工用压模装置,本发明通过输液杆将从原液斗倒入的巧克力原液输送至注液腔内,进入注液腔内的巧克力原液通过原液出口流至上模壳与下模壳之间,而后第二气缸活塞杆继续收缩,第三气缸活塞杆向上推动升降板,升降板推动输送机构上升,进而带动输送盘向上移动,上模壳与下模壳之间的巧克力原液被相对挤压,而后压模成型,通过以上结构设置,使得该压模装置的上模壳与下模壳均能相对移动,对巧克力原液的压模更加快捷,避免出现压模失败的情况,通过原料输送筒的设计,在输送巧克力原料的同时防止出现浓稠度高的巧克力原液凝固而无法压模的情况。
技术领域
本发明涉及巧克力加工技术领域,具体涉及一种巧克力加工用压模装置。
背景技术
巧克力,原产中南美洲,其主要原料可可豆产于赤道南北纬18度以内的狭长地带。作饮料时,常称为“热巧克力”或可可亚。
专利文件(CN201811136061.5)公开了一种巧克力加工装置,该装置结构紧凑,占地面积小,解决了现有装置结构庞大,占地面积大的问题,但是该巧克力加工装置不能用于巧克力的压模处理,现有的压模装置内的巧克力原液压模前容易因为浓稠度高产生凝固而无法压模的情况,同时现有的压模设备只能完成上模壳的移动,压模效率不高,巧克力压模、冷却后表面存在凸起无法及时去除,后续通过抛光设备对巧克力进行抛光处理造成巧克力生产效率不高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种巧克力加工用压模装置,解决以下技术问题:(1)通过将巧克力原液倒入原液斗内,开启第一电机,第一电机通过六角杆带动两个驱动轮转动,两个驱动轮分别配合对应侧条上的两个导向轮、两个传动轮带动两个输送带转动,两个输送带对输送盘进行输送,输送盘被输送至压模架内,两个第一气缸活塞杆插入输送盘两侧的槽孔内,而后第二气缸活塞杆收缩,通过连接板带动原液输送筒下降,原液输送筒带动压模板下降,第二电机输出轴带动输液杆转动,输液杆将从原液斗倒入的巧克力原液输送至注液腔内,进入注液腔内的巧克力原液通过原液出口流至上模壳与下模壳之间,而后第二气缸活塞杆继续收缩,第三气缸活塞杆向上推动升降板,升降板推动输送机构上升,进而带动输送盘向上移动,上模壳与下模壳之间的巧克力原液被相对挤压,而后压模成型,解决现有技术中巧克力原液压模前容易因为浓稠度高产生凝固而无法压模的情况,同时现有的压模设备只能完成上模壳的移动,压模效率不高;(2)通过两个第一气缸活塞杆插入输送盘两侧的槽孔内,通过以上结构设置,使得输送盘被输送至压模架和抛光架内后,压模和抛光前输送盘被固定住,防止压模和抛光时输送盘出现偏移的情况,压模板底部的四个第一定位杆分别插入输送盘上四个对应的定位孔内,输送盘被输送机构输送至冷却壳下方,第四气缸向下推动风冷壳,风冷壳底部的四个第二定位杆分别插入输送盘上的四个定位孔内,风冷壳内的负压风扇对下模壳内的压模后的巧克力原液进行风冷定型,通过压模板上四个第一定位杆、风冷壳上四个第二定位杆以及输送盘上定位孔的设计,使得该压模设备在压模以及风冷时上模板以及冷却壳可以对准输送盘;(3)通过输送机构将输送盘输送至抛光架内,两个第一气缸活塞杆插入输送盘两侧的槽孔内,第五气缸活塞杆向下推动升降壳,升降壳带动若干抛光片下降接触定型后的巧克力上表面,开启第四电机,第四电机通过若干转动杆与若干齿轮的配合带动若干抛光片转动,抛光片对巧克力上表面抛光,而后第三电机配合丝杆、丝杆连接块带动移动壳水平移动,进而通过升降壳带动若干抛光片水平移动,对巧克力上表面全面抛光,抛光后第五气缸活塞杆收缩,输送机构将输送盘从抛光架输送出,解决现有技术中巧克力压模、冷却后表面存在凸起无法及时去除,后续通过抛光设备对巧克力进行抛光处理造成巧克力生产效率不高的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种巧克力加工用压模装置,包括压模架、抛光架,所述压模架与抛光架之间设置有输送机构,所述输送机构用于输送输送盘,所述压模架上安装有支撑架,所述支撑架,所述支撑架上安装有两个第二气缸,两个第二气缸活塞杆连接连接板,所述连接板上安装有第二电机,所述第二电机输出轴端连接有输液杆,所述输液杆设置于原液输送筒内,所述原液输送筒底部安装有压模板,所述压模板底部安装有若干上模壳,所述输送盘上安装有若干下模壳;
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