[发明专利]一种大直径材料对称式开孔设备及其开孔方法在审
申请号: | 202010437904.6 | 申请日: | 2020-05-21 |
公开(公告)号: | CN111531204A | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
发明(设计)人: | 徐华 | 申请(专利权)人: | 南通华之磊电子科技有限公司 |
主分类号: | B23B41/02 | 分类号: | B23B41/02;B23B47/20;B23Q3/06;B23Q7/00 |
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地址: | 226000 江苏省南通*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 直径 材料 对称 式开孔 设备 及其 方法 | ||
本发明公开了一种大直径材料对称式开孔设备及其开孔方法,包括推送机构,开孔机构,大直径材料对称式开孔设备上设有机台,机台上方靠近一端的两侧对称设有推送机构支架,两个推送机构支架的内测中央设有水平轨道,水平轨道内部设有推送机构,机台上方靠近另一端两侧边缘对称设有两个开孔机构安装支架,每一个开孔机构安装支架的内部设有开孔机构,开孔机构的内部设有水平推送液压油缸,水平推送液压油缸的退周上设有点击,开孔机构的底部中央设有升降液压油缸,升降液压油缸驱动开孔机构在竖直方向上上升或者下降,该装置设计合理,采用推送机构可以在水平方向上最大限度的推送需要开孔的管子,开孔机构在竖直方向上随意调节,方便对材料侧面的任意位置进行开孔,提高开孔的适用性。
技术领域
本发明涉及大直径材料对称式开孔技术领域,具体为一种大直径材料对称式开孔设备及其开孔方法。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛,现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产,将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程,机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和,其他过程则称为辅助过程,例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的,一个工序由有若干个工步组成。
随着现代机械加工的快速发展,机械加工技术快速发展,慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法,比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等。
现在工业对材料的加工各式各样,目前的设备对材料进行开孔都是采用的定点开孔,导致设备的开孔加工适用性不够高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采用推送机构可以在水平方向上最大限度的推送需要开孔的管子,开孔机构在竖直方向上随意调节,方便对材料侧面的任意位置进行开孔,提高开孔的适用性的大直径材料对称式开孔设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种大直径材料对称式开孔设备,包括推送机构,开孔机构,所述
推送机构,所述推送机构上设有移动基块,移动基块的内部设有双头电机,所述移动基块的两侧对称设有齿轮,齿轮安装在双头电机的转轴上,所述移动基块的一侧中央设有卡盘,卡盘的内部中央设有加工管材,所述推送机构的下方设有机台;
开孔机构,所述开孔机构上设有安装基块A,安装基块A的一侧侧面对称设有两个限位卡,所述限位卡与安装基块A为一体结构,所述安装基块A的内部中央设有水平推送液压油缸,水平推送液压油缸的推轴上设有电机,所述电机与水平推送液压油缸的推轴之间通过法兰固定连接。
优选的,所述推送机构的两侧对称设有推送机构支架,推送机构支架固定在机台的上表面,所述机台上表面靠近另一端的两侧边缘对称设有开孔机构安装支架,开孔机构安装支架与机台上表面之间焊接连接。
优选的,所述开孔机构的底部中央设有升降液压油缸,升降液压油缸的推轴与所述安装基块A底部中央之间通过法兰固定连接,所述升降液压油缸的两侧对称设有开孔机构安装支架,开孔机构安装支架焊接在机台内部的侧壁上。
优选的,所述推送机构支架的一侧中央水平方向设有水平轨道,水平轨道的内部设有齿槽,所述推送机构两端的齿轮与水平轨道内部的齿槽配合安装。
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