[发明专利]一种数控机床工件加工用自动吹气除渣装置

说明书

本发明公开了一种数控机床工件加工用自动吹气除渣装置，涉及数控加工技术领域，该数控机床工件加工用自动吹气除渣装置，包括底架和风枪，所述底架的顶部安装有机体，且底架的一侧固定有连接座，所述底架相对于连接座的一侧还开设有进风口，且底架的内部开设有内腔，所述内腔的中间通过支架固定有风机，所述连接座与风枪之间连接有软管，所述机体的内部且靠近进风口处插接有插板，本发明通过插板和过滤网的设置，能够实现对空气进行过滤，有效的去除了空气的浮尘，避免浮尘随空气进入机体并积攒于风机上，有利于风机的高效散热，从而有助于风机的正常工作，可延长风机的使用寿命。

技术领域

本发明属于数控加工技术领域，具体涉及一种数控机床工件加工用自动吹气除渣装置。

背景技术

数控加工是指由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动，以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工。它泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程，而在加工过程中，常需通过吹气除渣装置对加工台或工件进行吹气清理，以便于加工台或工件的安装或使用。

在专利号为CN201720837405.X的中国专利中，提到了一种数控机床工件加工用自动吹气除渣装置，通过插柱和插管的配合进行支架的纵向调节，在调节时只需要向内侧按压两组限位块，使两组限位块自左限位孔和右限位孔钻出，从而方便插柱的纵向移动，而调整后两组限位块在两组限位弹簧的作用下钻进左限位孔和右限位孔内，达到固定效果，使其连通软管输出端高度可以根据吹气需要进行调节，提高其适应能力；而且可以通过万向球可相对球形槽任意转动的设计使连通软管输出端吹气角度可调，从而降低其使用局限性，但是该装置未设置过滤结构，不能对空气进行过滤，空气中的浮尘容易被吸进并积攒于风机上，从而影响风机的散热，导致风机损坏，另外，装置闲置时，不能将管道进行收卷，不便于装置的存放。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数控机床工件加工用自动吹气除渣装置，以解决上述背景技术中提出的不能对空气进行过滤，空气中的浮尘容易被吸进并积攒于风机上，另外不能将管道进行收卷，不便于装置的存放的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控机床工件加工用自动吹气除渣装置，包括底架和风枪，所述底架的顶部安装有机体，且底架的一侧固定有连接座，所述底架相对于连接座的一侧还开设有进风口，且底架的内部开设有内腔，所述内腔的中间通过支架固定有风机，所述连接座与风枪之间连接有软管，所述机体的内部且靠近进风口处插接有插板，且插板的内部安装有三个等距离分布的过滤网，所述插板底部的四个拐角处均安装有连接块，同时所述机体的内部底部开设有与四个连接块一一对应的连接槽，所述机体的两侧均对称螺接有分别贯穿四个连接块内部的紧固杆，所述机体的前表面还安装有控制开关。

优选的，所述机体的前表面且位于控制开关的下方还开设有收纳槽，所述收纳槽的内部上方对称安装有两个收卷杆，且两个收卷杆远离收纳槽内壁的一端均通过阻尼转轴转动连接有挡杆。

优选的，所述挡杆的转动角度为0-90°，同时两个所述收卷杆的上下两侧均开设有等距离分布的限位槽，且限位槽与软管相匹配。

优选的，所述连接块的内部还开设有螺接孔，且螺接孔的内壁开设有与紧固杆相匹配的螺纹。

优选的，所述紧固杆位于机体外部的一端还安装有旋拧杆，且旋拧杆的两侧均对称开设有弧槽。

优选的，所述机体内部的内腔相对于进风口一侧的内壁两侧对称形成有导流部，使得内腔相对于进风口一侧的内壁由两侧向中间逐渐变窄，形成漏斗状。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过插板和过滤网的设置，能够实现对空气进行过滤，有效的去除了空气的浮尘，避免浮尘随空气进入机体并积攒于风机上，有利于风机的高效散热，从而有助于风机的正常工作，可延长风机的使用寿命。