[发明专利]一种高稳定单原子铂基催化材料及制备方法和在含氧挥发烃净化中的应用

权利要求书

1.一种高稳定单原子铂基催化材料的制备方法，其特征在于，向四水合钼酸铵水溶液中加入聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物，搅拌均匀后逐滴加入顺式油基伯胺，搅拌均匀，形成淡黄色透明溶液；然后调节pH为3.5-4，继续搅拌后，得到混合溶液，将混合溶液在微波发生器中进行加热回流反应，反应完全后离心，一次焙烧，得到粉末；将粉末置于氢氧化钾溶液中搅拌均匀，再置于水热反应釜中晶化，得到固体；将固体分散于乙醇中，加入聚乙烯吡咯烷酮，搅拌均匀后逐滴加入六水合氯铂酸-乙醇溶液，加热搅拌后过滤，洗涤，干燥，二次焙烧后得到高稳定单原子铂基催化材料。

2.根据权利要求1所述的一种高稳定单原子铂基催化材料的制备方法，其特征在于，四水合钼酸铵水溶液由四水合钼酸铵溶于去离子水中制得，其中，四水合钼酸铵与去离子水的比例为15-35mmoL：75-95mL。

3.根据权利要求1所述的一种高稳定单原子铂基催化材料的制备方法，其特征在于，四水合钼酸铵、聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物与顺式油基伯胺的比例为15-35mmoL：0.53-0.75g：15-23mL。

4.根据权利要求1所述的一种高稳定单原子铂基催化材料的制备方法，其特征在于，采用1mol/L的盐酸调节pH值为3.5-4，并继续搅拌30min；微波发生器的功率设置为850W，回流反应的温度为120-135℃，时间为30-45min。

5.根据权利要求1所述的一种高稳定单原子铂基催化材料的制备方法，其特征在于，一次焙烧的具体条件为：在氮气氛围下进行，一次焙烧的温度为600℃，一次焙烧时间为4-5h。

6.根据权利要求1所述的一种高稳定单原子铂基催化材料的制备方法，其特征在于，氢氧化钾溶液的浓度为0.1-1mol/L；晶化的温度为80-100℃，时间为2.5-3.5h；将固体分散于乙醇中时，固体与聚乙烯吡咯烷酮的比例1g：0.05-0.1g。

7.根据权利要求1所述的一种高稳定单原子铂基催化材料的制备方法，其特征在于，六水合氯铂酸-乙醇溶液的浓度为1.5-4.0mg Pt/mL；二次焙烧的具体条件为：在氮气氛围下进行，二次焙烧的温度为200℃，二次焙烧时间为2-3.5h。

8.一种根据权利要求 1-7中任意一项方法制备所得的高稳定单原子铂基催化材料，其特征在于，该高稳定单原子铂基催化材料的比表面积为236.8-275.4m²/g，微孔孔容为0.14-0.29cm³/g。

9.一种根据权利要求 1-7中任意一项方法制备所得的高稳定单原子铂基催化材料在挥发性含氧烃类净化中的应用。

10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于，高稳定单原子铂基催化材料在100-135℃、空速36000-45000h^-1，氧气体积浓度10-20％的条件下，实现对甲醇体积浓度为0.08％的净化。