[发明专利]可回墨印刷机构

说明书

本发明公开的可回墨印刷机构包括印刷装置、回墨装置、固定座和机架，印刷装置和回墨装置设置在固定座的下方，回墨装置设置在印刷装置的右侧，固定座包括座板、升降机构和机架连接块；印刷装置包括墨盒、墨盒连接座、丝网、出墨调节阀和涂墨辊；阀体驱动机构包括阀体驱动机构本体、阀体驱动机构连接座、齿轮、导向杆、导向槽和复位弹簧；回墨装置包括刮板、刮板水平驱动机构和刮板倾斜驱动机构。本发明在丝网印刷机印刷过程中可自动收取多余油墨，且可根据实际印刷需要调整出墨宽度，且结简单，操作方便。

技术领域

本发明涉及可回墨印刷机构。

背景技术

丝网印刷有着批量大、价格便宜、色彩鲜艳、保存期长、交货快等优势，被越来越多的行业认可，广泛应用在服装、纸类、纺织品、玻璃陶瓷等行业内，与我们的生活紧密相连，传统丝网印刷工艺是将油墨倒在丝网上，使油墨透过丝网印刷在承印物上，通过刮板来回刮油墨，实现多次印刷。但是在印刷过程中一次性在丝网上倒入大量的油墨，随着刮板来回刮油墨，导致油墨不断的从刮板的两侧溢出，溢出的油墨存留在丝网的上表面，时间一长容易凝固，导致无法使用，造成油墨的浪费，且实际印刷时，承印物的印刷图案有宽有窄，如果一直按照一个出墨宽度，容易造成资源的浪费。因此设计一款可自动回墨、任意调节出墨宽度可回墨印刷机构具有广阔的市场前景。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明提供了可自动回墨、任意调节出墨宽度可回墨印刷机构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括印刷装置、回墨装置、固定座和机架，印刷装置和回墨装置设置在固定座的下方，回墨装置设置在印刷装置的右侧，固定座包括座板、升降机构和机架连接块，其中升降机构在座板的左右两端各设置一个，印刷装置和回墨装置分别通过升降机构与座板连接，固定座安装在机架上，所述机架包括架体、固定座驱动机构和立板，其中立板为左右对称设置的两块，固定座可在固定座驱动机构的驱动下左右移动，印刷装置包括墨盒、墨盒连接座、丝网、出墨调节阀和涂墨辊，丝网可拆卸的设置在架体上，墨盒通过墨盒连接座与升降机构连接，墨盒的右侧壁的偏上位置开有条形的装墨口，墨盒的下侧设有向右倾斜延伸至底端的出墨通道，在出墨通道的下侧设有可回转的涂墨辊，在出墨通道的中间位置有一圆槽，圆槽内设有出墨调节阀的阀体，所述出墨调节阀包括阀体和阀体驱动机构，阀体设置在出墨通道的圆槽内且长度大于墨盒的长度，阀体上开有两列出墨孔，两列出墨孔分别位于过阀体的轴心且与阀体相交的平面上，阀体驱动机构包括阀体驱动机构本体、阀体驱动机构连接座、齿轮、导向杆、导向槽和复位弹簧，所述阀体驱动机构本体为长方形的框架，左侧长边的内侧设有齿条，左右两个阀体驱动机构的齿轮分别设置在阀体的两端，所述齿条与上述齿轮配合连接，阀体可在阀体驱动机构的驱动下在出墨通道的圆槽内转动，涂墨辊的两端切有凹槽，所述阀体驱动机构连接座为内径大于涂墨辊两端的凹槽且小于涂墨辊外径的圆管，阀体驱动机构连接座套在涂墨辊两端的凹槽内，所述导向槽为设置在墨盒的前后壁上的两组，每组导向槽为左右对称的两个，每个阀体驱动机构设有两个导向杆，导向杆一端与阀体驱动机构本体固定连接，另一端位于导向槽内且可沿导向槽滑动，复位弹簧位于导向槽内，且一端与导向杆固定连接，另一端与导向槽的上壁固定连接，出墨调节阀可根据涂墨辊的不同位置调节开闭，回墨装置包括刮板、刮板水平驱动机构和刮板倾斜驱动机构，刮板与刮板倾斜驱动机构铰接连接，刮板在刮板水平驱动机构、刮板倾斜驱动机构以及升降机构的共同作用下可将刮板调节到装墨口位置，此时刮板与装墨口的上壁接触，可将油墨回收到墨盒内。

优选的，墨盒的前后两侧壁上分别设置一个水平的调节出墨宽度的墨宽调节杆，墨宽调节杆包括手柄、出墨调节阀调节部分、出墨通道封堵部分和位置锁定部分，所述出墨调节阀调节部分的上表面为可与出墨调节阀紧密贴合的弧形，出墨通道封堵部分的下侧为可与涂墨辊紧密接触的弧形，出墨调节阀调节部分和出墨通道封堵部分表面设置有密封橡胶层，位置锁定部分固定在墨盒的前后两壁上，位置锁定部分可锁紧手柄。

优选的，刮板倾斜驱动机构包括倾斜机构固定座、扭簧和限位气缸，扭簧设置在刮板与刮板水平驱动机构的铰接轴上。