[发明专利]一种刺绒面料加工系统及加工方法

说明书

本发明公开了一种刺绒面料加工系统及加工方法，具体涉及刺绒面料加工领域，包括支撑板，所述支撑板顶部设有调节机构，所述支撑板底部设有移动机构；所述调节机构包括固定框，所述固定框设于支撑板顶部，所述固定框底部固定设有转轴，所述转轴底端延伸出固定框底部并延伸入支撑板内部，所述转轴与支撑板通过轴承连接，所述支撑板顶部两侧均设有调节组件；本发明通过调节机构的设计，可通过橡胶圈和橡胶垫等结构对面料进行固定，然后通过滚筒可对面料进行收卷，使得面料一直都能处于绷直的状态，进而提高了面料刺绒后的精度，保证了刺绒面料的质量,以解决现有技术中在对面料进行刺绒时，需要将面料绷直。

技术领域

本发明涉及刺绒面料加工技术领域，具体涉及一种刺绒面料加工系统及加工方法。

背景技术

由于服装款式设计的局限性越来越明显，人们对服装个性化的需求越来越高，因此对面料的二次设计成为服装领域的新趋势，刺绒工艺就是一种面料二次设计的工艺，刺绒就是一种对面料进行二次设计的工艺，它的原理是利用类似绣花针的工具反复针刺羊毛纤维使其植入面料表面，由于设计师能用利用刺绒工艺制作各种各样的图形及花纹，因此设计师在设计服装时拥有了更多选择及表现空间。

现有技术存在以下不足：现有技术中在对面料进行刺绒时，需要将面料绷直，现有技术中的刺绒加工装置在这一方面有所缺失，使得面料无法绷直，导致刺绒过程中，精度不高，影响刺绒质量。

因此，发明一种刺绒面料加工系统及加工方法很有必要。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种刺绒面料加工系统及加工方法，通过调节机构的设计，可通过橡胶圈和橡胶垫等结构对面料进行固定，然后通过滚筒可对面料进行收卷，使得面料一直都能处于绷直的状态，进而提高了面料刺绒后的精度，保证了刺绒面料的质量,以解决现有技术中在对面料进行刺绒时，需要将面料绷直，现有技术中的刺绒加工装置在这一方面有所缺失，使得面料无法绷直，导致刺绒过程中，精度不高，影响刺绒质量的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种刺绒面料加工系统及加工方法，包括支撑板，所述支撑板顶部设有调节机构，所述支撑板底部设有移动机构；

所述调节机构包括固定框，所述固定框设于支撑板顶部，所述固定框底部固定设有转轴，所述转轴底端延伸出固定框底部并延伸入支撑板内部，所述转轴与支撑板通过轴承连接，所述支撑板顶部两侧均设有调节组件；

所述调节组件包括箱体，所述箱体设于固定框一侧，所述固定框内部设有移动块，所述移动块内部设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆延伸出移动块顶部，所述第一螺纹杆顶部与箱体内腔顶部通过轴承连接，所述第一螺纹杆外部固定设有齿轮，所述箱体一侧设有移动板，所述移动板一侧固定设有齿条，所述齿条设于齿轮一侧并与齿轮相啮合，所述箱体顶部开设有滑槽，所述移动板顶部固定设有移动杆，所述移动杆顶端贯穿滑槽并延伸出箱体顶部，所述移动杆顶部固定设有连接板，所述移动块底部设有横板，所述横板顶部固定设有多个弹簧，多个所述弹簧顶端均与移动块底部固定连接，所述横板底部固定设有橡胶垫，所述箱体内部设有转动杆，所述转动杆后侧与箱体内腔后侧通过轴承连接，所述转动杆外部套设有滚筒，所述滚筒外部固定设有橡胶圈，所述橡胶圈顶部与橡胶垫底部相接触，所述滚筒前侧固定设有固定板，所述固定板延伸出箱体前侧；

所述移动机构包括支撑框，所述支撑框设于支撑板底部，所述支撑框内腔底部固定设有第一电机，所述第一电机固定设于支撑框内腔底部，所述第一电机通过输出轴固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆前端与支撑框内腔前侧通过轴承连接，所述第二螺纹杆外部设有衔接板，所述衔接板与第二螺纹杆通过螺纹连接，所述衔接板顶部与支撑板底部固定连接。