[发明专利]一种发电机定子用类正弦式线圈压制成型设备

说明书

本发明公开了一种发电机定子用类正弦式线圈压制成型设备，包括转盘和压制组件，所述转盘的正面中间位置安装有圆台，且圆台的正面中间位置设置有顶出模具，所述压制组件均匀安装于圆台的外边缘，且压制组件的相邻之间设置有支撑组件，所述转盘的背面固定有骨架，且骨架的左侧连接有步进电机。本发明设置压制组件和支撑组件将转盘分为6份，以便于形成类正弦形状的线圈，与现有的发动机定子线圈结构相吻合，使用更加方便，设置步进电机通过骨架可以带动转盘转动，实现漆包线在支撑组件上直接旋转绕线，整体绕线不仅可以大大节省绕线时间，提高绕线的效率，还能有效节省漆包线的使用量，进而节约一定的生产成本。

技术领域

本发明涉及发电机生产技术领域，具体为一种发电机定子用类正弦式线圈压制成型设备。

背景技术

发电机是将其他形式的能源转换成电能的机械设备，它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动，将水流，气流，燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能，发电机在工农业生产、国防、科技及日常生活中有广泛的用途。发电机的形式很多，但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律。因此，其构造的一般原则是：用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路，以产生电磁功率，达到能量转换的目的。发电机主要由定子、转子、端盖、电刷、机座及轴承等部件构成，其中定子由机座、定子铁芯、线包绕组、以及固定这些部分的其他结构件组成。

然而目前市场上的发电机定子的线圈在进行缠绕时，绕制为单个绕组独立绕线，导致每一个定子总成的绕线不仅时间长，生产效率较低，还会增大漆包线的使用量，从而导致生产成本较高的问题，为此，我们提出一种实用性更高的发电机定子用类正弦式线圈压制成型设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种发电机定子用类正弦式线圈压制成型设备，解决了现有的目前市场上的发电机定子的线圈在进行缠绕时，绕制为单个绕组独立绕线，导致每一个定子总成的绕线不仅时间长，生产效率较低，还会增大漆包线的使用量，从而导致生产成本较高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种发电机定子用类正弦式线圈压制成型设备，包括转盘和压制组件，所述转盘的正面中间位置安装有圆台，且圆台的正面中间位置设置有顶出模具，所述压制组件均匀安装于圆台的外边缘，且压制组件的相邻之间设置有支撑组件，所述转盘的背面固定有骨架，且骨架的左侧连接有步进电机，所述压制组件包括丝杆、伺服电机、滚珠座、连接板和压板，且丝杆的顶端安装有伺服电机，所述丝杆的外侧连接有滚珠座，且滚珠座的外壁固定有连接板，并且连接板的下端连接有压板，所述支撑组件包括滑杆、滑台、固定板、支撑架、隔垫和复位弹簧，且滑杆的外部套接有滑台，所述滑台的外壁安装有固定板，且固定板的下方右侧连接有支撑架，所述支撑架的上方安装有隔垫，所述滑台的下方固定有复位弹簧。

优选的，所述顶出模具的左端连接有气缸，且气缸的左上角安装有气管的一端，并且气管的另一端连接有气泵，同时气泵通过气管与气缸之间构成连通结构。

优选的，所述压制组件和支撑组件的数量均设置为6个，且压制组件和支撑组件之间等距间隔分布，并且压制组件和支撑组件均关于顶出模具的中心点辐射分布。

优选的，所述丝杆与伺服电机之间构成转动结构，且丝杆与滚珠座之间的连接方式为螺纹连接，所述顶出模具的外表面均匀设置有凹槽，且凹槽的结构与压板的结构相互配套，并且压板与连接板的连接处外边缘均设置有螺钉。

优选的，所述滑杆贯穿于滑台和复位弹簧的内部，且滑台通过复位弹簧与圆台之间构成弹性结构，并且支撑架与顶出模具之间的距离为压板与顶出模具之间的距离的一半。

优选的，所述支撑架的上表面开设有滑槽，且滑槽的内部安置有滑块，所述滑块与隔垫之间的连接方式为固定连接，且滑块和滑槽之间的尺寸相吻合，并且隔垫通过滑块和滑槽与支撑架之间构成滑动结构。

优选的，所述步进电机的下方固定有底座，且步进电机通过骨架与转盘之间构成转动结构，并且转盘与步进电机之间的转动角度为0-360°。