[发明专利]一种废弃物熔融炉用高磷铝铬砖及其制备方法

权利要求书

1.一种废弃物熔融炉用高磷铝铬砖，其特征在于：用于制备此材料的原料组成重量百分比为：

颗粒 50-70%；

细粉 20-30%；

微粉 10-20%；

整体SiO₂有效含量占原料总重量的1-3%；

外加磷引入物占原料总重量的5-8%；所述的颗粒、细粉和微粉组合中既有铝质原料，也有铬质原料以及引入SiO₂的硅质原料；所述的磷引入物为液体磷酸、液体磷酸二氢铝、固体磷酸、固体磷酸二氢铝、固体磷酸铝中的一种或几种。

2.如权利要求1所述的一种废弃物熔融炉用高磷铝铬砖，其特征在于：所述的颗粒为氧化铬颗粒、铝铬渣颗粒、白刚玉颗粒、板状刚玉颗粒中的一种或多种。

3.如权利要求2所述的一种废弃物熔融炉用高磷铝铬砖，其特征在于：所述的氧化铬颗粒为电熔料或烧结料。

4.如权利要求1所述的一种废弃物熔融炉用高磷铝铬砖，其特征在于：所述的细粉为氧化铬细粉、铝铬渣细粉、白刚玉细粉、板状刚玉细粉中的一种或几种。

5.如权利要求4所述的一种废弃物熔融炉用高磷铝铬砖，其特征在于：所述的氧化铬细粉为电熔料或烧结料。

6.如权利要求1所述的一种废弃物熔融炉用高磷铝铬砖，其特征在于：所述的微粉为氧化铬绿微粉、煅烧氧化铝微粉中的一种或两种。

7.如权利要求1所述的一种废弃物熔融炉用高磷铝铬砖，其特征在于：用以引入SiO₂的硅质原料为锆英石粉、红柱石粉、硅线石粉、蓝晶石粉、二氧化硅微粉、石英粉、粘土粉中的一种或多种。

8.如权利要求1所述一种废弃物熔融炉用高磷铝铬砖的制备方法，其特征在于： 采用摩擦压砖机或振动加压或液压或等静压成型，坯体经干燥后，在高温窑炉内按照常规铬刚玉砖升温曲线进行烧成，烧成温度为1350℃～1700℃；烧成时，由于SiO₂能够生成少量液相，磷可有效保存在液相中，从而得到高磷含量的铝铬砖，通过此方法制备的废弃物熔融炉用高磷铝铬砖，磷能够保留在引入的少量液相中，以P₂O₅计算的磷残留量大于砖重量的2%。