[发明专利]一种管材折弯成型设备与折弯工艺在审
申请号: | 202010438840.1 | 申请日: | 2020-05-22 |
公开(公告)号: | CN111496032A | 公开(公告)日: | 2020-08-07 |
发明(设计)人: | 杭涛 | 申请(专利权)人: | 杭涛 |
主分类号: | B21D7/024 | 分类号: | B21D7/024;B21D45/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213000 江苏省常州市武*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 管材 折弯 成型 设备 工艺 | ||
本发明公开了一种管材折弯成型设备,包括竖向的第一转轴和第二转轴;还包括左右对称的第一摇臂和第二摇臂;所述第一摇臂的一端与所述第一转轴固定连接,所述第二摇臂的一端与所述第二转轴固定连接;本发明的直线铜管中部的待弯曲部分在第一弧形弯曲约束槽、第三弧形弯曲约束槽和第二弧形弯曲约束槽的组合约束下刚好约束成半圆形弯曲管,实现了严格约束,与此同时第三弧形弯曲约束槽沿径向方向向外顶动已经弯曲成半圆弧体的待弯曲部分能使已经弯曲成半圆弧体的待弯曲部分与第一弧形弯曲约束槽和第二弧形弯曲约束槽分离。
技术领域
本发明属于弯曲成型领域。
背景技术
U形铜管一般都由直线管弯曲而成,标准U形管的弯曲部为半圆形,因此需要一种能将弯曲部严格弯曲成半圆形的弯曲机构。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种能将直管约束成U型管的一种管材折弯成型设备与折弯工艺。
技术方案:为实现上述目的,本发明的一种管材折弯成型设备,包括竖向的第一转轴和第二转轴;还包括左右对称的第一摇臂和第二摇臂;所述第一摇臂的一端与所述第一转轴固定连接,所述第二摇臂的一端与所述第二转轴固定连接;
所述第一摇臂的另一端固定连接有水平的第一弯矩筒,所述第二摇臂的另一端固定连接有水平的第二弯矩筒;所述第一弯矩筒与第二弯矩筒左右对称;所述第一弯矩筒内沿长度方向贯通设置有第一直铜管穿过通道,所述第二弯矩筒内沿长度方向贯通设置有第二直铜管穿过通道;
在第一转轴和第二转轴的转动能使所述第一直铜管穿过通道的轴线与第二直铜管穿过通道的轴线重合。
进一步的,还包括待弯曲的直线铜管,第一直铜管穿过通道的轴线与第二直铜管穿过通道的轴线重合的状态下,所述直线铜管的两端分别同轴心穿入所述第一直铜管穿过通道和第二直铜管穿过通道。
进一步的,还包括左右对称的第一圆弧形导槽座和第二圆弧形导槽座,所述第一圆弧形导槽座和第二圆弧形导槽座的弧形圆心角均为60°,所述第一圆弧形导槽座的弧形顺时针端与所述第一弯矩筒的一端一体化连接,所述第二圆弧形导槽座的弧形逆时针端与第二弯矩筒的一端一体化连接;
所述第一圆弧形导槽座上沿自身弧线方向设置有截面呈半圆的第一弧形弯曲约束槽,所述第二圆弧形导槽座上沿自身弧线方向设置有截面呈半圆的第二弧形弯曲约束槽,所述第一弧形弯曲约束槽的顺时针端与所述第一直铜管穿过通道相切;所述第二弧形弯曲约束槽的逆时针端与所述第二直铜管穿过通道相切;
所述第一圆弧形导槽座与第二圆弧形导槽座之间还设置有第三圆弧形导槽座,所述第三圆弧形导槽座的弧形圆心角为60°,所述第三圆弧形导槽座上沿自身弧线方向设置有截面呈半圆的第三弧形弯曲约束槽;还包括水平的能做伸缩运动的液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的末端与所述第三圆弧形导槽座的中部固定连接,且所述液压伸缩杆沿所述第三圆弧形导槽座的径向方向延伸;
第一直铜管穿过通道的轴线与第二直铜管穿过通道的轴线重合时,所述液压伸缩杆的轴线与第一直铜管穿过通道/第二直铜管穿过通道的轴线垂直;
在第一直铜管穿过通道的轴线与第二直铜管穿过通道的轴线重合的基础上,第一转轴顺时针旋转90°且第二转轴逆时针旋转90°之后,第一圆弧形导槽座、第三圆弧形导槽座和第二圆弧形导槽座所构成的组合结构为半圆体,且第一直铜管穿过通道、第一弧形弯曲约束槽、第三弧形弯曲约束槽、第二弧形弯曲约束槽、第二直铜管穿过通道依次相切连通成U型约束通道。
进一步的,还包括水平的折弯机构平台,所述折弯机构平台上分别安装有第一支座和第二支座,所述第一支座和第二支座上分别固定安装有水平的第一转轴支架和第二转轴支架;所述第一转轴支架和第二转轴支架上分别通过轴承转动安装所述第一转轴和第二转轴。
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