[发明专利]一种耐酸碱腐蚀的合金防爆材料

说明书

本发明公开了一种耐酸碱腐蚀的合金防爆材料，所述耐酸碱腐蚀的合金防爆材料包括以下重量分数的原料：钛2.5～3.5％、银0.1～0.2％、锰3.0～4.0％、铁2.0～3.0％、硅0.4～0.6％、镁0.1～0.2％、锌0.1～0.2％、铜0.2～0.3％、铝4.0～5.0％、余量为镍。本发明还公开了耐酸碱腐蚀的合金防爆材料的制备方法，先通过先将各金属粉末混合预热，再烧结，温轧成原坯，最后轧制成箔，切缝拉伸制得。本发明的合金防爆材料具有极好的耐酸碱腐蚀性；制备方法简单、耗能小，原料结合性好，不易发生形变。

技术领域

本发明涉及耐酸碱腐蚀的合金防爆材料技术领域，尤其涉及一种耐酸碱腐蚀的合金防爆材料。

背景技术

在可燃性液体或气体的存储和运输领域，人们都会小心防护；但尽管这样，由于一些不可预见的、突发性的原因，致使化工厂、炼油厂、加油站、汽车、运油车、油库、储油罐等发生事故而引发爆炸，给国家和人民财产造成了不可弥补的巨大损失。鉴于市场的需要，世界各国相继研制了各种抑爆材料，如聚氨酯泡沫，纸型材料，胶片材料等，但这几种材料在石油产品中化学稳定性差，非常易于裂解破碎，造成液体污染，不适宜长期使用。石油制品燃烧发生爆炸，必须具备三个要素，氧气，可燃物及温度，只要切断一个要素，爆炸就不会发生。经过几年上百次的反复配方试验，有人开发出了材料叠层中的网眼组成蜂窝状的特殊结构，把油罐油箱气瓶内腔分成成千上万个无数很小的“小隔室”，这些“小隔室”可以有效的抑制火焰的传播，同时这种特殊结构在单位体积具有较好的导热性，可以迅速地将燃烧释放出的绝大部分热量吸收掉，使燃烧反应后的最终温度大大降低，反应气体的膨胀程序为缩小，容器的压力值增高很小，符合效应。

上述合金阻隔防爆材料虽然可以应用于汽油、柴油、丙烷、乙炔、乙醚这些液体运输和存储，但不适用于酸碱性强的液体，很容易被腐蚀。并且，近年来开发的甲醇、乙醇汽油在生产和储运中可能会产生反应，氧化生成甲酸等有机酸，对长期浸泡在液体中的合金抑爆材料表面造成腐蚀。表面被腐蚀的抑爆材料其导热、导电性能都将大大降低，会产生碎屑和铝绣，从而导致堵塞油路管道。所以，在制备耐酸碱腐蚀的防爆材料时，一般要涂刷一层耐腐蚀层。但无论使用何种耐腐蚀材料，都会增加防爆材料表面的静电聚集，降低材料的硬度，一旦防腐蚀涂层脱落也会堵塞油路管道。所以，还得从合金材料本身出发，制备一种耐酸碱腐蚀的合金防爆材料。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种耐酸碱腐蚀的合金防爆材料。本发明的合金防爆材料具有极好的耐酸碱腐蚀性；制备方法简单、耗能小，原料结合性好，不易发生形变。

本发明是通过如下技术方案实现的，提供一种耐酸碱腐蚀的合金防爆材料。

本发明的第一方面，提供一种耐酸碱腐蚀的合金防爆材料，所述耐酸碱腐蚀的合金防爆材料包括以下重量分数的原料：硅0.3～0.4％、铁0.7～0.9％、铜0.2～0.3％、锰2.5～3.5％、镁0.1～0.2％、锌0.2～0.3％、钛0.1～0.2％、银0.4～0.6％、镍0.01～0.03％、余量为铝。

优选的，所述耐酸碱腐蚀的合金防爆材料包括以下重量分数的原料：硅0.35％、铁0.8％、铜0.25％、锰3.0％、镁0.15％、锌0.25％、钛0.15％、银0.5％、镍0.02％、余量为铝。

本发明的第二方面，提供一种耐酸碱腐蚀的合金防爆材料的制备方法,包括以下步骤：

(1)将原料混合均匀，预热除去水分，将原料轧制成板带；

(2)轧制的板带在氮气保护下直接进行烧结，得烧结板带；

(3)烧结板带冷却至240～280℃后进行温轧制成变形量为30％的原坯板带；

(4)将原坯板带轧制成合金箔；

(5)将合金箔切缝整形后，拉伸扩展成合金箔网，将合金箔网叠制成形，得到蜂窝状一种耐酸碱腐蚀的合金防爆材料。