[发明专利]一种细长杆车削机床在审
申请号: | 202010438993.6 | 申请日: | 2020-05-22 |
公开(公告)号: | CN111558731A | 公开(公告)日: | 2020-08-21 |
发明(设计)人: | 倪志刚 | 申请(专利权)人: | 深圳市创智联科技发展有限公司 |
主分类号: | B23B5/08 | 分类号: | B23B5/08;B23Q5/10;B23Q5/40 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 王熙文 |
地址: | 518000 广东省深圳市龙华区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 细长 车削 机床 | ||
本发明公开了一种细长杆车削机床,包括机座,所述机座的左端铰接有第一卡盘,第一卡盘的正对面设有与其同轴心设置的第二卡盘,第二卡盘铰接在滑动座上,滑动座滑动连接两根左右方向平行设置的滑轨上,滑轨固定在机座的右端;所述第一卡盘和第二卡盘设有驱使其同步转动的驱动机构;第一卡盘和第二卡盘之间设有刀座,刀座上安装有车刀,刀座滑动连接在支撑梁上,支撑梁上设有驱使刀座左移或右移的移动机构,所述支撑梁的两端与机座固定连接。本发明通过两个卡盘对细长杆进行夹紧并同转速转动细长杆,通过移动的刀具对细长杆进行切削,可有效保证细长杆的精度。
技术领域:
本发明涉及加工车床技术领域,具体涉及一种细长杆车削机床。
背景技术
所谓细长杆是指零件的长度L与直径d之比L/d≥25的情况。它与一般的轴类零件相比,存在工件细长、刚性差及受热影响变形较大的特点。现有的细长杆常规车削方法是:先将细长杆零件装夹于车床主轴箱的三爪夹盘和尾座的顶尖之间,然后在中心架、跟刀架的配合下用刀具进行车削。由于细长杆零件本身结构的特点,这给车削加工带来很大的困难,不容易获得良好的几何形状精度。车削完成的细长杆零件有较大的弯曲变形,比如跳动太大。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种细长杆车削机床,它通过两个卡盘对细长杆进行夹紧并同转速转动细长杆,通过移动的刀具对细长杆进行切削,可有效保证细长杆的精度。
本发明解决所述技术问题的方案是:
一种细长杆车削机床,包括机座,所述机座的左端铰接有第一卡盘,第一卡盘的正对面设有与其同轴心设置的第二卡盘,第二卡盘铰接在滑动座上,滑动座滑动连接两根左右方向平行设置的滑轨上,滑轨固定在机座的右端;所述第一卡盘和第二卡盘设有驱使其同步转动的驱动机构;第一卡盘和第二卡盘之间设有刀座,刀座上安装有车刀,刀座滑动连接在支撑梁上,支撑梁上设有驱使刀座左移或右移的移动机构,所述支撑梁的两端与机座固定连接。
所述驱动机构包括两个第一齿轮和两个第二齿轮,每个第一齿轮与对应的一个第二齿轮啮合,其中一个第一齿轮与第一卡盘同轴心固定连接,另一个第一齿轮与第二卡盘同轴心固定连接,其中一个第二齿轮固定在花键套管的左端,另一个第二齿轮固定在花键轴的右端,花键轴插套在花键套管内;花键套管穿过对应的第二齿轮的左伸出端铰接在机座上,花键轴穿过对应的第二齿轮的右伸出端铰接在滑动座上;所述花键套管的外壁上固定有第三齿轮,第三齿轮与固定在电机的电机轴上的第四齿轮啮合,电机固定在机座上。
花键套管的右端铰接在轴承座上,轴承座固定在机座上。
所述移动机构包括左右方向设置的丝杠,丝杠上螺接有丝杠螺母,丝杠螺母穿过支撑梁的伸出端与刀座固定连接,所述刀座滑动连接在在两根左右方向设置的第二滑轨上,第二滑轨固定在支撑梁上;所述丝杠的两端分别铰接在对应的一个支撑板上,支撑板与支撑梁固定连接,其中一个支撑板上固定有伺服电机,伺服电机的电机轴与丝杠的一端固定连接。
所述滑动座的右侧壁上固定有凸台,凸台上成型有上下贯穿的螺孔,螺孔内螺接有锁紧螺钉。
所述第一卡盘和第二卡盘的中部各设有一个左右方向贯穿的通孔。
本发明的突出效果是:与现有技术相比,它通过两个卡盘对细长杆进行夹紧并同转速转动细长杆,通过移动的刀具对细长杆进行切削,可有效保证细长杆的精度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图(图中双点划线表示中断线,图中虚线部分表示细长杆示意图);
图2为图1关于A-A的剖视图;
图3为图1关于B的局部放大图。
具体实施方式
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