[发明专利]一种全位置自动氩弧焊接设备及焊接方法

说明书

本发明公开了一种全位置自动氩弧焊接设备及焊接方法，该焊接设备包括焊机，还包括设备主体、焊枪枪管装夹机构、阀体点焊件装夹机构和阀体点焊件防护箱，阀体点焊件装夹机构包括变位器、卡盘和弹簧卡头，阀体点焊件防护箱包括具有可拆卸箱门的透明防护箱体，透明防护箱体的侧壁上设置有内部保护气体接入管和外部保护气体接入管；该焊接方法包括：一、制备阀体点焊件；二、将阀体点焊件装夹在弹簧卡头上；三、安装焊枪枪管；四、充入内部保护气体和外部保护气体；五、施焊待施焊的环形待焊焊缝；六、焊后处理阀体焊接件。本发明解决了阀体点焊件全位置氩弧焊接及焊接保护的问题，提高了阀体点焊件的焊接效率。

技术领域

本发明属于焊接技术领域，具体涉及一种全位置自动氩弧焊接设备及焊接方法。

背景技术

近年来，随着国民经济的发展，阀门行业的发展非常迅速，在石油化工、天然气、冶金行业、药品、电子和其他行业都有广泛应用，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门中的关键零件是阀体和接头，阀体和接头焊接后形成阀体焊接件，阀体和接头的焊接质量直接关系到阀体焊接件内的流体通道的表面质量，直接影响着阀门的使用寿命，随着阀门的结构越来越复杂，阀体焊接件上的待焊焊缝的结构越来越新颖奇特，为了有效保护焊缝，提高产品焊接质量，应该提供一种便于焊接阀体焊接件的全位置自动氩弧焊接设备及焊接方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种全位置自动氩弧焊接设备，其结构简单、设计合理，在自动氩弧焊接的过程中，通过阀体焊接件防护箱能够对阀体点焊件进行防护，从而解决了阀体点焊件全位置氩弧焊接及焊接保护的问题，提高了阀体点焊件的焊接效率，适用于异形的阀体焊接件的自动氩弧焊接。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种全位置自动氩弧焊接设备，包括焊机，其特征在于：包括设备主体、安装在所述设备主体上的焊枪枪管装夹机构、阀体点焊件装夹机构和阀体点焊件防护箱，所述阀体点焊件装夹机构和所述阀体点焊件防护箱均位于所述焊枪枪管装夹机构的下方，所述设备主体包括底板、固定安装在所述底板上的立柱、水平安装在所述立柱上的第一直线滑台和垂直安装在所述第一直线滑台上的第二直线滑台，所述焊枪枪管装夹机构包括安装在所述第二直线滑台上的固定板和与所述固定板连接的焊枪枪管安装座，所述焊枪枪管安装座与所述固定板之间通过多个依次连接的可调连接件连接，所述阀体点焊件装夹机构包括固定安装在底板上的变位器、安装在所述变位器上的卡盘和安装在所述卡盘上用于夹持阀体点焊件的弹簧卡头，所述阀体点焊件防护箱包括具有可拆卸箱门的透明防护箱体，所述透明防护箱体的侧壁上设置有内部保护气体接入管和外部保护气体接入管，所述透明防护箱体的顶板上开设有焊枪枪管穿过孔，所述透明防护箱体上开设有弹簧卡头穿过孔，所述弹簧卡头的一端穿过所述弹簧卡头穿过孔。

上述的一种全位置自动氩弧焊接设备，其特征在于：所述第一直线滑台包括水平安装在所述立柱上的第一支座、转动安装在所述第一支座上的第一丝杆和与所述第一丝杆相配合的第一滑块，所述第一支座上设置有与所述第一滑块相配合的第一导向杆。

上述的一种全位置自动氩弧焊接设备，其特征在于：所述第二直线滑台包括固定安装在所述第一滑块上的第二支座、转动安装在所述第二支座上的第二丝杆和与所述第二丝杆相配合的第二滑块，所述第二支座上设置有与所述第二滑块相配合的第二导向杆。

上述的一种全位置自动氩弧焊接设备，其特征在于：所述可调连接件包括夹持块和固定安装在所述夹持块上的连接杆。

上述的一种全位置自动氩弧焊接设备，其特征在于：所述夹持块上开设有夹持孔和与所述夹持孔相贯通的矩形槽，所述夹持块上安装有用于减小所述矩形槽的槽宽的锁紧螺栓，所述夹持块上开设有锁紧螺栓安装孔，所述锁紧螺栓安装孔的轴线与所述夹持孔的轴线相垂直。