[发明专利]一种插芯自动装夹主轴装置

说明书

本发明涉及插芯装夹技术领域，公开了一种插芯自动装夹主轴装置，包括：主轴座、轴承套、轴承与轴承压板；夹头主轴，设置于主轴座上；导向夹头，用于装夹待加工的插芯；同步轮，用于外接驱动马达并带动夹头主轴转动；夹头拉杆，用于移动导向夹头；中心定位杆，嵌设于夹头拉杆内，用于定位待加工的插芯的加工长度；锁紧组件，用于锁紧夹头主轴以及夹头拉杆；密封组件，用于对轴承进行密封。通过导向夹头对待加工的插芯进行装夹，夹头拉杆方便移动导向夹头，并通过中心定位杆方便定位待加工的插芯的加工长度，锁紧组件起锁紧作用，有效防止导向夹头松动，密封组件起密封作用，方便对轴承进行密封，进而有效改善了插芯装夹主轴装置的装夹性能。

技术领域

本发明涉及插芯装夹技术领域，尤其涉及一种插芯自动装夹主轴装置。

背景技术

陶瓷插芯是光纤插芯的一种，是用二氧化锆烧制而成的陶瓷圆柱小管，质地坚硬，色泽洁白细腻，其成品精度达到亚微米级，是光纤通信网络中最常用、数量最多的精密定位件，常常用于光纤连接器的制造、器件的光耦合等。陶瓷插芯经过成型、脱脂、烧结、外粗工序后，需要通过整长工序来控制其产品的长度。陶瓷插芯按产品用途及外观尺寸分为标准陶瓷插芯及非标准陶瓷插芯。

现有技术中，通过插芯装夹装置对插芯进行装夹加工。然而，由于其夹头固定，不方便更换，且容易磨损，使用寿命较低，加工精度低。

因此，如何改善插芯装夹装置的装夹性能成为亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于如何改善插芯装夹装置的装夹性能。

为此，根据第一方面，本发明实施例公开了一种插芯自动装夹主轴装置，包括：主轴座；轴承套，嵌设于所述主轴座内，与所述主轴座固定连接；轴承，具有两个，分别嵌设于所述轴承套的两端内侧；轴承压板，设置于所述轴承套的一端，与所述轴承套固定连接，用于紧固所述轴承套及所述轴承；夹头主轴，设置于所述主轴座上，且穿过两个所述轴承；导向夹头，嵌设于所述夹头主轴的一端，用于装夹待加工的插芯；同步轮，套设于所述夹头主轴相对于所述导向夹头的一端，与所述夹头主轴固定连接，用于外接驱动马达并带动所述夹头主轴转动；夹头拉杆，嵌设于所述夹头主轴内，与所述导向夹头卡接，用于移动所述导向夹头；中心定位杆，嵌设于所述夹头拉杆内，其一端与所述导向夹头卡接，用于定位待加工的插芯的加工长度；锁紧组件，设置于所述夹头主轴的一端，用于锁紧所述夹头主轴以及所述夹头拉杆；密封组件，设置于所述轴承套上，用于对所述轴承进行密封。

本发明进一步设置为，所述中心定位杆上设有贯通其两端端面的中心微孔，所述中心微孔用于吹气使用。

本发明进一步设置为，所述锁紧组件包括：锁紧架，套设于所述夹头主轴的外侧，用于锁紧所述夹头主轴；防松螺母，套设于于所述夹头主轴的外侧，且与所述锁紧架的一侧卡接；压缩件，套设于所述夹头拉杆的外侧，其一端与所述防松螺母抵接，另一端与所述夹头拉杆抵接；锁紧螺母，螺纹连接于所述中心定位杆的外侧，其一端与所述锁紧架的一侧抵紧。

本发明进一步设置为，所述压缩件为叠片式弹簧。

本发明进一步设置为，所述轴承为P4级角接触轴承。

本发明进一步设置为，所述主轴座内设有用于隔离所述轴承的轴承隔套，所述轴承隔套的两端均与所述轴承抵接。

本发明进一步设置为，所述密封组件包括设置于所述夹头主轴上的胶封层，所述胶封层用于防止水和灰尘进入所述轴承。

本发明进一步设置为，所述密封组件还包括设置于所述轴承压板上的密封圈，所述密封圈用于对插芯自动装夹主轴装置进行防水防尘。

本发明具有以下有益效果：通过导向夹头对待加工的插芯进行装夹，夹头拉杆方便移动导向夹头，并通过中心定位杆方便定位待加工的插芯的加工长度，锁紧组件起锁紧作用，有效防止导向夹头松动，密封组件起密封作用，方便对轴承进行密封，进而有效改善了插芯装夹主轴装置的装夹性能。